Traitement du rizLa gestion de site de production d'entreprise est un concept de gestion dynamique qui peut sembler simple au début, mais il n'est pas facile de gérer un site de production. Il s'agit de la mise en œuvre des objectifs de qualité de l'entreprise, du fonctionnement normatif du processus de production, de la maintenance et de l'entretien des équipements opérationnels, des produits fabriqués conformément aux normes de qualité nationales. Dans le même temps, il est également nécessaire de créer un environnement de production civilisé, propre et non pollué, les gestionnaires doivent non seulement comprendre les connaissances de gestion du site, mais également maîtriser certaines compétences professionnelles en production de riz pour assurerProduction et transformation du rizLa science et l'exactitude de l'ensemble du processus permettent à la qualité des produits de l'entreprise d'avoir une base technique fiable et un support technique. notre sociétéAnlu Tianlong Machinery Co., LtdLe soutien sera fourni sans réserve.

Les activités de gestion sont inséparables des objectifs de gestion, les moyens de gestion ne peuvent survivre et se développer que s'ils sont adaptés aux lois et règlements pertinents du pays et au développement scientifique de l'industrie. Selon les statistiques, 35 entreprises de riz dans la région de Wenzhou ont obtenu des licences de production alimentaire, remplissant essentiellement les 10 * conditions pour garantir la qualité et la sécurité des produits. Pour diverses raisons, la gestion des sites de production de la plupart des petites entreprises, à l'exception de quelques - unes des plus grandes entreprises, n'est pas encore idéale pour continuer à s'améliorer et à s'améliorer. Selon les pratiques de travail de l'auteur depuis de nombreuses années, cet article traite des faiblesses dans la gestion du site de production des entreprises de transformation du riz, à partir de cinq liens importants tels que les personnes (personnel d'exploitation), les machines (équipement de production), les matériaux (matières premières), la loi (méthode d'exploitation), l'anneau (Environnement) et les exigences des règles générales pour l'examen de l'accès au marché de la sécurité de la qualité des aliments, les règles d'examen des licences de production de riz, et explique comment renforcer la gestion du site de production des entreprises de transformation du riz.

I. personnel d'exploitation

* L'un des maillons de la gestion du site est la « personne», c'est - à - dire le personnel d'exploitation. Généralement, l'homme zui est important, mais zui est difficile à gérer, à étudier la science, ni trop dur à gérer, ni trop faible, l'accommodement aveugle équivaut à abandonner la gestion. La gestion des personnes implique de nombreuses questions, telles que l'état mental, les qualités mentales, le niveau culturel, les capacités opérationnelles, la Constitution et la santé, la situation familiale, etc., qui doivent être comprises et prises en charge par les gestionnaires. Pour chaque personne, il est nécessaire d'adapter les médicaments, de développer pleinement son ingéniosité et son activité subjective, de sorte qu'ils présentent * un état de fonctionnement.

Un. C'est une tâche de production quotidienne à clarifier.Chaque jour, avant la production, une réunion simple est organisée pour rendre compte au personnel d'équipe de la variété, de la quantité, de la précision du traitement (grade) et d'autres exigences, ainsi que de la Division du travail du personnel d'exploitation, de qui et comment un certain processus est effectué. De cette façon, les opérateurs sauront quels sont les objectifs de leurs tâches et seront en mesure de s'assurer que le processus de travail ne comporte pas d'erreurs et qu'il se déroule sans heurts.

II. Les nouveaux arrivants doivent être formés à temps.Pour les personnes nouvellement recrutées ou converties qui n'ont pas encore de compétences techniques, une formation préalable doit être dispensée en temps opportun afin qu'elles puissent essentiellement lire les manuels d'instructions et les documents techniques tels que les méthodes d'exploitation (disciplines), apprendre à utiliser correctement l'équipement de production et maîtriser les exigences opérationnelles. Former les personnes qualifiées, délivrer des certificats d'entrée en fonction, obtenir des certificats d'entrée en fonction.

Trois. Il faut avoir un plan de travail.La plupart des entreprises de transformation du riz sont de petite taille, les processus de production sont continus et la Division et la configuration du personnel ne peuvent pas être très fines. Il convient de sélectionner les opérateurs qui ont normalement des mains et des pieds flexibles, une grande capacité et une bonne formation, de planifier et de les former à différents processus de production, de sorte qu'ils maîtrisent le contenu du travail et s'adaptent au degré de fonctionnement, une fois qu'un poste de processus manque de personnes ou que l'équipement tombe en panne pour des raisons spéciales, ils peuvent remplacer les équipes en temps opportun pour combler les lacunes et entretenir l'équipement, afin que la production se déroule normalement. Son traitement devrait être plus élevé que celui du personnel opérationnel général pour mobiliser et motiver son personnel.

Quatre. Il faut un système d'évaluation de la qualité solide.Le système de gestion scientifique est la clé de la mobilisation de la motivation des employés, la motivation des employés est mobilisée et les énigmes difficiles peuvent être résolues de manière satisfaisante. Le système d'évaluation de la qualité doit être récompensé et puni, le personnel d'évaluation de la qualité est récompensé pour motiver d'autres personnes dans leur travail, la critique des personnes non qualifiées pour l'évaluation de la qualité de l'éducation est de garantir que le comportement de chacun est conforme aux exigences et aux normes de travail de faible qualité.

V. Est de former des relations harmonieuses supérieures et inférieures.Les gestionnaires doivent prendre l'initiative de se rapprocher de leurs hommes et de gagner leur confiance et leur respect avant de les guider vers le succès. Afin de former des relations harmonieuses supérieures et inférieures, dans leurs relations avec leurs subordonnés, les gestionnaires ne sont pas irrités, ne sont pas exigeants et ne sont pas partials, doivent avoir une attitude proactive. Il est également intéressant de noter que les complimentateurs doivent être à plusieurs reprises, les critiques doivent être individuelles, en particulier ne pas nommer les réprimandes.

II. Équipement de production

Le deuxième maillon de la gestion du site est la « machine », c’est - à - dire l’équipement de production. Ils constituent une part importante des ressources productives. Province du HubeiAnlu Tianlong Machinery Co., LtdL'équipement de production pour la production de l'ensemble des entreprises de transformation du riz * est: l'équipement de nettoyage de criblage, les machines à coudre, les moulins à riz, les tamis à riz et l'équipement d'emballage. Les services seront suivis, les instructions circulaires, si leurs performances et leur précision répondent aux exigences, si elles sont en bon état, si elles répondent à une production normale et sûre, en relation directe avec la qualité des produits de riz zui finis.

La première consiste à renforcer la gestion de la maintenance des équipements. Pour la défaillance de l'équipement, il faut éviter principalement, réparer pour compléter, ne peut pas « le chariot ne peut pas être poussé». Quand un appareil tombe en panne, personne ne peut le calculer avec précision à l'avance. Cependant, grâce à un bon entretien et à une maintenance quotidiens, il est possible de réduire considérablement l'incidence des défaillances de l'équipement et d'assurer le bon déroulement de la production.

Deuxièmement, il y a le renforcement de la gestion de l'inspection et de la correction des performances et de la précision des équipements. Afin de produire des produits qualifiés, mais aussi d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts, il est nécessaire de vérifier régulièrement les performances de l'équipement et de corriger la précision de l'équipement. Si l'équipement de nettoyage de criblage, vous devez vérifier la planéité de la surface du tamis et si le trou du tamis est bouché, corriger la pente du tamis vibrant; 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻 砻30779 Broyeur de riz, la nécessité de vérifier si le rouleau de sable ou le rouleau de fer est fortement usé, concave, grand angle aigu, corriger les vides dans la Chambre de broyage ainsi que la porte d'entrée d'alimentation et la porte de pression de sortie; Tournez le tamis de classement du riz à plat, vérifiez si les trous du tamis sont bouchés ou cassés, corrigez la vitesse de rotation du corps du tamis et la relaxation de la plaque de tamis.

La troisième consiste à renforcer la gestion du nettoyage régulier des rétentats. Pour mettre en place un système de gestion pour le nettoyage régulier des résidus dans les installations de machines et de matériel, le nettoyage consiste à nettoyer les résidus extérieurs et intérieurs des installations de matériel. En particulier, les matériaux et la poussière piégés dans la machine à grains de riz, la poudre de son piégée dans la machine à riz, si elle n'est pas nettoyée à temps, peut facilement être moisie, infestée d'insectes. Le système doit être clairement divisé en fonction de qui est responsable du nettoyage des résidus externes des équipements et dans quelle mesure, quels équipements doivent être nettoyés régulièrement des résidus internes, qui est responsable du nettoyage régulier, quel est le cycle de nettoyage régulier et quelles sont les exigences spécifiques pour le nettoyage régulier des résidus. Le système est mis en œuvre par les opérateurs après la fin de la production et documenté après chaque mise en œuvre afin que les gestionnaires puissent confirmer et superviser les inspections.

Iii. Matières premières

Le troisième lien de la gestion du site est le « matériau», c'est - à - dire la matière première. Il n'y a pas de bons ingrédients et un meilleur équipement ne produira pas de bons produits, le riz est fabriqué par la rizière pour le traitement des matières premières, les matières premières sont plus simples que la rizière. Les rizières doivent être conformes aux dispositions de la norme nationale sur les rizières (gb1350 - 1999) et le riz destiné à la consommation humaine ne doit pas être transformé avec des céréales vieillies (rizières). Il est essentiel de bien gérer la qualité des achats de riz.

Pour la préparation de la rizière à l'entrepôt, selon les exigences du plan d'achat à l'avance, organiser l'entrepôt et le lieu d'empilage, essayez d'éviter l'empilage en plein air. L'environnement à l'intérieur de l'entrepôt doit être maintenu propre et hygiénique, bien ventilé, devrait être étanche à l'humidité, imperméable à l'eau, anti - souris, anti - Pinsons. Pour les rizières déjà stockées, conformément aux exigences du système de gestion des achats, une personne vérifie la qualité de chaque lot, vérifie l'exactitude de la quantité de rizières, vérifie la qualité des rizières conformément aux dispositions pertinentes du contrat d'achat et, sur la base des résultats de la vérification de la qualité, émet un avis de traitement qualifié - reçu, généralement non qualifié - reçu, gravement non qualifié - rejeté. Pour la sortie de la rizière, procéder selon le principe « premier entré, premier sorti, deuxième entré, nouveau sorti ».

Les rizières entrantes et sortantes doivent être documentées par écrit; elles doivent être complètes, avoir une bonne traçabilité et être soumises de leur propre initiative à la supervision et à l'inspection des autorités compétentes supérieures.

Iv. Méthodes de fonctionnement

Le quatrième maillon de la gestion d’un site est la « méthode », c’est - à - dire la méthode opérationnelle (ou Code d’exploitation). Il est principalement utilisé pour guider les opérateurs dans la spécification de leurs tâches et constitue l'une des principales mesures pour déterminer si leur travail est correct ou non, ainsi que pour mettre en place un système de gestion de la qualité. Les opérateurs ne peuvent produire des produits de qualité qualifiée que s'ils manipulent soigneusement et correctement l'équipement de production conformément aux exigences des méthodes d'exploitation (ou des pratiques opérationnelles).

Premièrement, la méthode générale de fonctionnement du processus doit être compréhensible. Pour développer des méthodes de fonctionnement réalistes en fonction des caractéristiques propres et des exigences de processus de chaque équipement de production, il existe des étapes de démarrage, d'arrêt, d'ajustement (section) de la méthode, d'inspection des sites et des précautions, etc. Le texte doit être bref, clair, opérationnel, facile à comprendre et devenir un code de travail que les opérateurs doivent respecter dans la production.

Deuxièmement, les processus clés doivent établir des points de contrôle de la qualité. Tous les processus de production et de traitement affectent la qualité du produit, mais le degré d'impact de chaque processus sur la qualité du produit est différent. Certains processus ont un impact léger sur la qualité du produit, d'autres ont des exigences claires, une opération facile et un contrôle facile; Il y a aussi une partie du processus qui est un processus clé pour former les caractéristiques de qualité du produit ou difficile à contrôler, facile à résoudre les problèmes de qualité du processus de production, cette partie du processus est que nous avons besoin d'une attention particulière et d'un contrôle strict. Les processus tels que le nettoyage de la rizière, le broyage du riz, la finition des produits finis et d'autres doivent être répertoriés comme des points de contrôle de la qualité clés, exprimés dans l'atelier de production ou l'équipement pour attirer l'attention des opérateurs.

Troisièmement, les points clés du contrôle de la qualité doivent élaborer un guide de travail. Le manuel d'instructions d'exploitation est une méthode d'exploitation spéciale, c'est un moyen efficace de contrôler efficacement les points clés de contrôle de la qualité et d'assurer la qualité du traitement. Comment effectuer un contrôle efficace, l'entreprise doit, en fonction de la situation réelle de son propre équipement de processus de production, ajouter des exigences et des méthodes spéciales de contrôle de la qualité dans la méthode de fonctionnement (discipline) du processus, développer un manuel d'instructions opérationnelles pour les points clés de contrôle de la qualité. Pour l'accrocher à une position visible dans l'atelier de production, Laissez l'opérateur le voir d'un coup d'œil pour guider le travail.

V. Environnement

Le cinquième maillon de la gestion du site est le « ring », c’est - à - dire l’environnement. L'environnement est très important pour les entreprises de transformation du riz et ce n'est qu'avec un bon environnement de production qu'il est possible de produire des produits qui répondent aux exigences de qualité. L'un est de gérer l'environnement dans la zone d'usine de l'entreprise. Dans la zone de l'usine d'entreprise pour l'application de la route ciment, asphalte et autres matériaux durs, le sol de la zone de l'usine doit être correctement Vert, il y a un système de drainage adéquat. Les gouttières doivent être hermétiquement fermées, le site propre et bien rangé; Les déchets doivent être stockés de manière hermétique et loin de la zone de production et ne doivent pas être situés au vent dans l'atelier de production. Deuxièmement, la gestion de l'environnement autour de l'usine de l'entreprise. Il ne doit pas y avoir de gaz nocifs, de poussières et de poussières, de substances radioactives et de sources diffuses de contamination autour de la zone de l'usine. Le troisième est de gérer l'environnement de l'atelier de production ou du site dans la zone de l'entreprise. L'atelier ou le site de production doit être propre et lumineux, l'application du sol est non toxique, antidérapante et la pose de matériaux durs, pas de fissures, facile à nettoyer et à laver, généralement devrait également avoir des mesures anti - poussière, anti - mouche, anti - souris. Les murs sont généralement recouverts de matériaux non toxiques de couleur claire, le toit de la maison doit être exempt de poussière. Des vestiaires, des miroirs et des installations de lavage des mains doivent être installés à des endroits appropriés à l'entrée des locaux de production ou des ateliers. Le personnel d'exploitation doit soigneusement nettoyer le site de production après la fin de la production quotidienne, le personnel de gestion effectue des inspections quotidiennes sur place, l'hygiène n'est pas qualifiée pour être nettoyée à nouveau. Pour maintenir l'hygiène de l'environnement comme l'un des éléments de travail de chaque employé, développer de bonnes pratiques d'hygiène pour répondre aux exigences de l'entreprise de sécurité alimentaire.