L'entretien et la maintenance des broyeurs d'aliments sont essentiels pour assurer un fonctionnement efficace de l'équipement, prolonger sa durée de vie et garantir la sécurité de la production. Les programmes d'entretien suivants sont systématiques et couvrent cinq domaines: l'entretien quotidien, l'entretien périodique, l'entretien saisonnier, l'arrêt prolongé de l'entretien et les considérations de sécurité:I. entretien quotidien (après utilisation quotidienne)
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Équipement de nettoyage
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Enlever les matières résiduelles: utilisez une brosse ou de l'air comprimé pour nettoyer les résidus de fourrage dans les Chambres de broyage, les écrans, les orifices d'alimentation et les orifices de sortie, éviter la moisissure ou le blocage.
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Essuyer le corps: essuyez le boîtier de l'appareil avec un chiffon sec pour empêcher l'accumulation de poussière d'affecter la dissipation de chaleur.
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Vérifier les fuites: Observez s'il y a des fuites ou des fuites d'huile sur chaque site de connexion (par exemple, roulements, bagues d'étanchéité), fixez ou Remplacez les joints à temps.
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Vérifier les pièces d'usure
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État du tamis: vérifiez si le tamis est cassé ou bloqué, la casse entraînera une granulométrie inégale du broyage, il doit être remplacé immédiatement.
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Abrasion de la lame de marteau: Observez si les bords de la lame de marteau sont émoussés ou cassés, les dépassements d'usure tels que la réduction d'épaisseur de 1 / 3 doivent être remplacés, sinon l'efficacité du broyage est affectée.
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Tension de ceinture: vérifiez si la courroie de transmission est lâche ou fissurée, ajustez la tension à la plage appropriée (enfoncer la courroie avec la main environ 1 - 2 cm est approprié).
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Entretien lubrifiant
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Ravitaillement des roulements: Remplissez les roulements de broche avec la bonne quantité de graisse (comme la graisse de base au lithium n ° 3) avant le travail quotidien pour réduire l'usure et la chaleur.
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Lubrification de chaîne: si l'équipement a une chaîne de transmission, pulvériser avec de l'huile ou un lubrifiant spécial pour la chaîne pour éviter le blocage.
II. Entretien régulier (hebdomadaire / mensuel)
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Nettoyage en profondeur
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Démontage du tamis: Retirez l'écran pour le nettoyage hebdomadaire, enlever les fibres ou les objets durs incorporés.
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Nettoyer les conduits d'air: vérifiez que le conduit d'évacuation de la poussière n'est pas obstrué, nettoyez la poussière avec des outils et assurez - vous que l'évacuation de l'air est lisse.
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Inspection et remplacement des composants
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Détection de roulements: vérifiez la température du roulement avec un thermomètre infrarouge tous les mois (la normale devrait être inférieure à 65 ° c), le réchauffement anormal peut nécessiter le remplacement du roulement.
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Inspection du moteur: vérifiez que le câblage du moteur est desserré et que la résistance d'isolation est conforme à la norme (mesurée avec un mégohmmètre, doit être ≥ 0,5 mΩ).
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Boulons de fixation: vérifiez que tous les boulons de connexion sont desserrés, en particulier les boulons de fixation de la Chambre de broyage et les boulons de base du moteur.
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Maintenance du système de transmission
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Alignement des poulies: vérifiez si la poulie est coaxiale, la déviation est trop grande pour accélérer l'usure de la courroie.
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Changement d'huile de boîte de réduction: si l'appareil est équipé d'un réducteur de vitesse, changez l'huile d'engrenage tous les 3 à 6 mois (choisissez l'huile selon les instructions).
Iii. Maintenance saisonnière
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Protection contre les températures élevées en été
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Optimisation de la dissipation thermique: nettoyez la poussière des ailettes du moteur et assurez - vous que les évents ne sont pas obstrués.
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Mesures de protection contre l'humidité: dans un environnement humide, essuyez l'intérieur de l'appareil avec un chiffon sec après chaque journée de travail pour éviter la rouille des pièces métalliques.
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Entretien antigel en hiver
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Traitement du drainage: si l'appareil dispose d'un système de refroidissement par eau, videz l'eau de refroidissement lorsqu'elle est désactivée pour empêcher la congélation des tuyaux.
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Démarrage préchauffé: environnement à basse température, laissez le moteur tourner au ralenti pendant 5 minutes avant de démarrer, l'huile à lubrifier s'écoule avant de charger le matériau.
Iv. Maintenance désactivée à long terme
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nettoyage
- Démontez toutes les pièces amovibles (par exemple, tamis, lames de marteau), laissez sécher après rinçage à l'eau propre et appliquez de l'huile antirouille.
- Nettoyez l'intérieur de la Chambre de broyage pour vous assurer qu'il n'y a pas de matériaux résiduels.
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Traitement anti - corrosion
- Vaporisez de la Peinture antirouille ou appliquez du beurre sur les surfaces métalliques (par exemple, racks, paliers) pour éviter la rouille.
- Rangez l'appareil dans une pièce sèche et aérée, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie.
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Démarrage régulier
- Lors de la désactivation à long terme, démarrez l'appareil au ralenti pendant 10 minutes toutes les 2 à 3 semaines, en maintenant la flexibilité des composants.
V. Considérations de sécurité
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Inspection avant l'opération
- Assurez - vous que le bouclier de protection, l'interrupteur de sécurité et d'autres dispositifs de sécurité sont en bon état, il est strictement interdit de fonctionner avec la maladie.
- Vérifiez que le cordon d'alimentation est cassé et que le cordon de terre est connecté de manière fiable.
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Surveillance en fonctionnement
- Il est interdit de pénétrer dans l'orifice d'alimentation avec les mains ou les outils pour éviter les accidents.
- Les bruits anormaux de l'équipement, tels que le bruit d'un impact métallique, peuvent indiquer une chute de la lame de marteau ou une rupture de l'écran, nécessitent une inspection immédiate des temps d'arrêt.
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Spécifications de réparation
- Lors du remplacement d'une lame de marteau ou d'un écran, vous devez couper l'alimentation électrique et accrocher un panneau d'avertissement « ne pas fermer».
- Utilisez des accessoires d'usine d'origine pour éviter les dommages à l'équipement ou les accidents de sécurité dus à une inadéquation.
Vi. Enregistrement de maintenance et gestion des pièces de rechange
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Créer un dossier de maintenance
- Enregistrez chaque temps d'entretien, les modèles de pièces de rechange et les paramètres de fonctionnement de l'équipement (tels que le courant, la production) pour faciliter l'analyse de l'état de l'équipement.
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Gestion des stocks de pièces détachées
- Stockez les pièces d'usure courantes (telles que les écrans, les lames de marteau, les courroies) pour éviter l'arrêt de la production en raison de pièces manquantes.
- Inventaire régulier des pièces de rechange, réapprovisionnement en temps opportun des consommables.
Méthodes communes de dépannage et de dépannage
| Phénomène de panne | Causes possibles | La méthode de résolution |
| Granulométrie inégale du broyage | Bris d'écran, usure incohérente de la lame de marteau | Remplacement des écrans, ajustement ou remplacement des lames de marteau |
| Baisse de la production | Bouche d'alimentation bouchée, glissement de la ceinture | Nettoyer l'orifice d'alimentation, ajuster la tension de la ceinture |
| Vibration excessive de l'équipement | Montage déséquilibré de la lame de marteau, boulons de pied desserrés | Réinstaller la lame de marteau, fixer le boulon du pied de terre |
| Surchauffe du moteur | Tension instable, mauvaise dissipation de chaleur | Vérifiez l'alimentation, nettoyez les ailettes de refroidissement du moteur |
Grâce à une maintenance systématique, les broyeurs d'aliments restent en parfait état de fonctionnement et réduisent les taux d'échec tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts de réparation. Il est recommandé d'établir un plan d'entretien personnalisé et de former le personnel d'exploitation aux compétences de base en matière d'entretien, en fonction des instructions et de l'utilisation réelle de l'équipement.