Ce qui nécessite une attention particulière lors de l'inspection quotidienne de la machine de décorticage du sorgho
Date :2025-11-05Lire :10
La machine de décorticage du sorgho nécessite une attention particulière lors de l'inspection quotidienneProtection de sécurité, état des composants critiques, paramètres de fonctionnement et entretien propreQuatre aspects principaux pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement, réduire le taux d'échec et assurer la sécurité du personnel d'exploitation. Voici les points de contrôle spécifiques et les précautions à prendre:I. inspection de la protection de la sécurité
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Intégrité du dispositif de protection
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Vérifier le projet: vérifiez que tous les protecteurs (p. ex. poulies, engrenages, protection du tambour de déballage), le bouton d'arrêt d'urgence, le logo d'avertissement de sécurité sont intacts.
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Précautions: l'absence ou le desserrage du bouclier peut amener l'opérateur à toucher la pièce tournante, provoquant des blessures mécaniques; Le bouton d'arrêt d'urgence doit être testé régulièrement pour s'assurer que l'alimentation peut être coupée immédiatement.
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Sécurité électrique
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Vérifier le projet: vérifiez si le fil de mise à la terre du moteur, de l'armoire de commande est solide et si la peau extérieure du câble est cassée ou vieillie.
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Précautions: une mauvaise mise à la terre peut entraîner des fuites d'électricité, le câble cassé doit être remplacé à temps pour éviter les risques de court - circuit ou d'électrocution.
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Sécurité de l'environnement opérationnel
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Vérifier le projet: vérifiez qu'il n'y a pas d'accumulation d'impuretés autour de l'équipement, que les évents ne sont pas obstrués et que les dispositifs de sécurité tels que les extincteurs, les détecteurs de concentration de poussière et autres sont en place.
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Précautions: le sorgho est susceptible de produire de la poussière pendant le processus de décorticage et doit maintenir la ventilation de l'environnement pour empêcher l'explosion de poussière ou le feu.
II. Vérification de l'état des composants clés
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Tambour de décorticage et écran
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Vérifier le projetPour:
- Si la couche de caoutchouc ou les dents métalliques à la surface du tambour de décorticage s'usent, se déforment ou tombent.
- Si le tamis est cassé, bloqué ou déformé et si les trous du tamis sont ouverts.
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PrécautionsPour:
- L'usure du tambour peut entraîner une diminution de l'efficacité du décorticage, qui doit être remplacée régulièrement (généralement une fois par saison).
- Le blocage de l'écran affectera la séparation des matériaux, il est nécessaire de nettoyer avec une brosse à poils souples pour éviter de rayer avec des objets durs entraînant la rupture de l'écran.
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système de transmission
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Vérifier le projetPour:
- La tension de la ceinture, de la chaîne est - elle modérée (trop lâche pour glisser facilement, trop serré pour augmenter l'usure).
- Si les boulons d'accouplement sont serrés, il n'y a pas de pendule de déviation ou de vrillage de l'arbre de transmission.
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PrécautionsPour:
- La courroie doit être remplacée lorsque l'usure dépasse 1 / 3 de la largeur de bande ou lorsque l'allongement dépasse 5%.
- Le basculement de l'arbre de transmission peut entraîner une augmentation des vibrations, nécessitant un réglage du centrage ou un remplacement du roulement.
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Ventilateurs et conduits d'air
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Vérifier le projetPour:
- Si la roue du ventilateur adhère à la poussière ou aux impuretés et si le volume d'air est stable.
- Si les conduits d'air fuient, sont bloqués et si le sac de filtre du dépoussiéreur est cassé.
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PrécautionsPour:
- L'accumulation de poussière sur les turbines réduit le volume d'air et nécessite un nettoyage régulier (recommandé une fois par semaine).
- Un sac de filtre cassé peut entraîner une diminution de l'efficacité d'élimination de la poussière et doit être remplacé à temps (généralement tous les six mois).
Iii. Surveillance des paramètres opérationnels
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Température et courant du moteur
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Vérifier le projet: toucher le boîtier du moteur avec la main, la température ne doit pas dépasser 65 ℃ (l'aide du thermomètre infrarouge est disponible); Observez si la lecture du galvanomètre est dans la plage nominale.
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Précautions: la surchauffe du moteur peut être causée par une charge excessive, une mauvaise dissipation de chaleur ou une tension instable, nécessitant un arrêt et une inspection.
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Efficacité de décorticage et qualité d'alimentation
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Vérifier le projet: vérifier périodiquement le taux de séparation des grains de sorgho de la coquille après le décorticage et confirmer qu'il n'y a pas beaucoup de grains non décortiqués ou de grains concassés.
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Précautions: l'efficacité de décorticage faible peut être un jeu de tambour trop grand, un écran bloqué ou un volume d'air insuffisant, il est nécessaire d'ajuster l'espace de tambour ou de nettoyer l'écran.
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Vibrations et bruit
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Vérifier le projet: Écouter s'il y a une hétérochonie dans le fonctionnement de l'équipement (par exemple, frottement des roulements, collision du corps de l'écran), observer si les vibrations de l'équipement sont uniformes.
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Précautions: les vibrations anormales peuvent être un déséquilibre du corps de l'écran, un ressort cassé ou une pièce de transmission desserrée, nécessitant un arrêt des boulons de fixation ou le remplacement des ressorts.
Iv. Entretien de nettoyage et de lubrification
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Nettoyage des matières résiduelles
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Vérifier le projet: nettoyer les grains de sorgho résiduels, les coquilles ou les impuretés dans les orifices d'alimentation, les tambours de décorticage, les écrans, les orifices de sortie et les dépoussiéreurs après l'arrêt.
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Précautions: le matériau résiduel est sujet à la moisissure ou au blocage de l'équipement, il faut nettoyer avec une brosse à poils souples ou de l'air comprimé, éviter le rinçage à l'eau qui provoque un court - circuit des composants électriques.
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Entretien lubrifiant
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Vérifier le projet: Remplissez les roulements de moteur, les chaînes de transmission, les roulements de tamis vibrant, etc. avec de la graisse (par exemple, de la graisse à base de lithium).
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Précautions: une lubrification insuffisante accélère l'usure des composants et nécessite une lubrification selon le cycle et la quantité spécifiés dans les instructions de l'équipement (généralement un quart de travail ou une fois par semaine).
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Dépoussiéreur de cendres
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Vérifier le projet: si équipé d'un dépoussiéreur à impulsions, il est nécessaire d'évacuer régulièrement la poussière dans le seau (généralement 1 à 2 fois par quart).
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Précautions: un seau à poussière trop plein affectera l'efficacité du dépoussiérage, il est nécessaire d'installer un compteur de charge pour surveiller la quantité de poussière accumulée.