I. préparation avant l'opération

1. Inspection de l'équipement

• Composants mécaniquesPour:
  • Vérifiez si les pièces d'usure telles que les vis, les douilles, les moules et autres pièces d'usure sont usées ou fissurées, si nécessaire, Remplacez - les à temps (l'écart entre les vis et les douilles de plus de 0,5 mm doit être ajusté ou remplacé).
  • Confirmez que la tension de la courroie de transmission est modérée (enfoncement du doigt de 5 à 10 mm), évitez de glisser ou de casser.
  • Vérifiez le niveau de lubrifiant du roulement, de la boîte de vitesses et complétez le lubrifiant de qualité alimentaire (par exemple, classe NSF H1) en dessous de la ligne d'échelle.
• Systèmes électriquesPour:
  • Vérifiez que le cordon d'alimentation, l'isolation du cordon de commande ne sont pas cassés et que la connexion de la fiche est solide.
  • Testez si les dispositifs de sécurité tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les contrôleurs de température, les capteurs de pression, etc. sont sensibles.
• Système de chauffagePour:
  • Vérifiez le tube de chauffage, le thermocouple en bon état, assurez - vous que l'affichage de la température est précis (erreur ≤ ± 5 ℃).
  • Préchauffer l'appareil à la température de consigne (généralement 150 - 200 ° c) pour éviter que le démarrage de la machine froide ne provoque la gélatinisation de la matière.

2. Préparation du matériel

• Sélection des matières premièresPour:
  • En utilisant des matières premières sèches et sans impuretés (par exemple, farine de maïs, farine de riz), la teneur en eau est contrôlée à 12% - 14% (trop élevé peut conduire à un soufflage insuffisant, trop faible et facile à mettre au point la pâte).
  • Évitez les matières premières grumeleuses, moisies ou contenant des corps étrangers métalliques et évitez de bloquer les vis ou d'endommager la tête de moule.
• Ajustement de la formulePour:
  • Ajuster la quantité d'agent gonflant selon les caractéristiques de la matière première, généralement 0,5% - 2% du poids de la matière première.
  • Lors de la production d'une nouvelle formule, la ligne avancée est testée en petites quantités, confirmant l'effet de soufflage puis produite en série.

II. Surveillance en fonctionnement

1. Contrôle des paramètres

• températurePour:
  • Température de la zone d'alimentation: 80 - 100 ℃ (empêche l'agglomération du matériau).
  • Température de la zone de compression: 120 - 150 ° C (favorise la gélatinisation de l'amidon).
  • Température de la zone de soufflage: 160 - 200 ° C (permettant à l'humidité de vaporiser instantanément pour former une structure soufflée).
  • Un temps d'arrêt est nécessaire pour vérifier le système de chauffage lorsque les fluctuations de température dépassent ± 10 ℃.
• La pressionPour:
  • La pression de la cavité de soufflage est généralement de 0,8 à 1,5 MPa, une pression trop faible entraînera un taux de soufflage insuffisant, trop élevé peut provoquer une explosion de la tête de moule.
  • Nettoyez régulièrement la soupape d'échappement pour éviter que le blocage ne provoque des anomalies de pression.
• Vitesse de rotation de la visPour:
  • Selon les caractéristiques du matériau pour ajuster la vitesse de rotation (généralement 100 - 300r / min), une vitesse de rotation trop rapide peut entraîner un cisaillement excessif du matériau, une vitesse trop lente peut entraîner un soufflage insuffisant.

2. Observation de l'état des matériaux

• Vitesse d'alimentationPour:
  • Gardez l'alimentation uniforme et évitez la rupture ou le remplissage. La rupture du matériau provoque l'usure de la vis au ralenti et l'accumulation peut provoquer une surchauffe locale.
  • Lors de l'utilisation de la machine d'alimentation à fréquence variable, définissez les limites de quantité d'alimentation faible et maximale pour éviter la surcharge.
• Effet de soufflagePour:
  • La morphologie du produit de bouche est observée: les aliments idéalement soufflés doivent avoir une surface lisse, des pores homogènes, une pâte afocale ou des particules non soufflées.
  • Si le taux de soufflage du produit est insuffisant, il peut augmenter la température ou la vitesse de rotation de la vis; Si la pâte est brûlée, vous devez réduire la température ou la vitesse d'alimentation.

Iii. Protection de sécurité

1. Protection individuelle

• Personnel opérationnelPour:
  • Portez des gants anti - blanchiment (résistance à la température ≥ 200 ℃), des lunettes de protection, un masque anti - poussière pour éviter les vapeurs à haute température ou les éclaboussures.
  • Il est interdit de porter des vêtements amples ou de porter des bijoux pour empêcher l'implication dans les pièces de transmission.
• Protection des équipementsPour:
  • Assurez - vous que le bouclier de protection, la porte de sécurité est fermée pour empêcher les mains ou les outils de toucher les vis, les moules et autres composants haute température et haute vitesse.
  • Placer un capot anti - éclaboussures à la sortie de la tête de moule pour empêcher les éclaboussures de matériaux à haute température.

2. Traitement d'urgence

• Traitement du bouchonPour:
  • Arrêt immédiat et couper l'alimentation électrique, à laisser refroidir l'équipement après le retrait de la tête de moule pour nettoyer le matériau, il est interdit de poignarder avec des objets durs à haute température.
• Prévention des incendiesPour:
  • Gardez l'équipement exempt d'inflammabilité autour, équipé d'un extincteur (type poudre sèche ou dioxyde de carbone).
  • En cas d'inflammation spontanée du matériau, éteignez immédiatement le système de chauffage, éteignez - le avec un extincteur et interdisez l'arrosage avec de l'eau.

Iv. Temps d'arrêt et maintenance

1. Temps d'arrêt normal

• étapePour:
  1. Arrêtez l'alimentation et éteignez le système de chauffage après que l'orifice de sortie d'alimentation n'ait pas été évacué.
  2. Continuez à faire tourner la vis pendant 5 - 10 minutes pour expulser le matériau résiduel et éviter le blocage après refroidissement.
  3. Éteignez l'alimentation et laissez l'appareil refroidir pour nettoyer.
• nettoyagePour:
  • Nettoyez la vis, la paroi intérieure du manchon de vis avec une brosse à poils doux et évitez les rayures avec une boule de fil.
  • Faire tremper avec un détergent neutre après avoir retiré la tête de moule et laisser sécher après essuyage avec un chiffon doux.

2. Maintenance désactivée à long terme

• Traitement antirouillePour:
  • Après le nettoyage, appliquez de l'huile antirouille de qualité alimentaire (comme de l'huile minérale), en mettant l'accent sur la protection des vis, des moules et des pièces métalliques de première classe.
  • Les pièces d'usure démontables (par exemple, les bagues d'étanchéité) sont stockées séparément pour éviter toute déformation sous pression.
• Exigences environnementalesPour:
  • Stocker dans une pièce sèche et ventilée avec une température contrôlée de 5 à 35 ° C et une humidité ≤ 70%.
  • Fonctionnement sous tension pendant 10 minutes par mois, empêchant les composants de se coincer ou de s'humidifier.

V. Questions fréquemment posées et résolution