Presse à ensilage de luzerne

NégociableMise à jour sur05/20

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Vue d'ensemble

La presse à ensiler de luzerne comprend principalement trois étapes: le ramassage, le pressage et le pelage. La vitesse de la pellicule est rapide dans les modèles équivalents, ce qui signifie une plus grande efficacité opérationnelle et des coûts réduits. La conception de cette presse à balles rondes est basée sur les presses à balles rondes de la série rollant de CLAAS, qui sont des machines à balles rondes très vendues.

Détails du produit

　　Presse à ensilage de luzernePrésentation du produit

Le travail de la machine se compose principalement de trois étapes: ramasser, presser et enrouler. La vitesse de la pellicule est rapide dans les modèles équivalents, ce qui signifie une plus grande efficacité opérationnelle et des coûts réduits. La conception de cette presse à balles rondes est basée sur les presses à balles rondes de la série rollant de CLAAS, qui sont des machines à balles rondes très vendues. Les balles rondes après le pelage permettent le transport de l'ensilage, le stockage est facile et la bonne quantité de balles d'herbe peut être ouverte en fonction de la demande réelle. Le cerclage est serré, empêchant l'oxygène et l'humidité d'entrer et de garder l'ensilage frais. Rollant round bundle enrouleur est idéal pour les coopératives professionnelles et les éleveurs.

Caractéristiques du produit de la presse à ensilage de luzerne

1, la nouvelle presse à balles rondes de la série rollant, utilisant la technologie de base MPS du système à haute pression, est différente de la méthode traditionnelle d'enroulement basée sur la force centrifuge, la pression intérieure et extérieure est uniforme et cohérente

2, pression de balle ronde jusqu'à 4,8 tonnes pour obtenir des balles d'herbe de haute densité, poids 400 - 1000 kg (lié à l'espèce de culture, humidité sèche)

3, le système de coupe Roto est équipé d'un couteau de coupe de 16 tranches et d'un tambour de broyage, ce qui permet d'obtenir une longueur de broyage plus courte et une densité plus élevée

4, la presse à balles rondes et la machine à enrouler sont équipées du système de terminaison CLAAS, qui peut facilement effectuer des tâches telles que la pression de balle, l'application de couteau de coupe, le levage hydraulique, le déchargement de balles d'herbe dans la cabine, et peut automatiser l'alarme de défaut

5, rollant round bundle machine peut choisir entre le filet ou la corde deux méthodes de cerclage, cerclage avec la corde semi - finie ordinaire pour économiser les coûts de consommation

6, la presse à balles rondes rollant combinée à la technologie de pellicule uniwrap de Klas

7, équipé d'un système de lubrification automatique de chaîne, réduit les pannes et le temps d'entretien, prolonge la durée de vie des composants

8, réaliser la balle ronde ramasser la balle de pression avec la membrane d'enroulement synchrone sans technologie de stationnement, améliorer l'efficacité du travail

　　Presse à ensilage de luzerneMaintenance:

1, pour les roulements de la machine, l'arbre à chaîne, le pignon et d'autres parties, il faut accorder plus d'attention à l'entretien et à l'entretien quotidiens, ajouter un lubrifiant quantitativement et à temps (rôle: peut réduire ou éviter l'usure par friction (un type de base de défaillance des composants)), pour les parties d'usure grave pour remplacer de nouvelles pièces à temps. La machine d'emballage de tige de maïs est facile à utiliser et permet un fonctionnement à distance sans ajouter de main - d'œuvre, peut être effectuée de manière synchrone dans la salle de contrôle sans formation.

2, au moment de l'enroulement de la corde de chanvre, la machine coupera automatiquement la corde de chanvre, mais l'utilisation prolongée rendra l'usure de la lame (un type de base de pièces défectueuses) grave, afin de remplacer la nouvelle lame à temps.

3. La machine d'emballage de paille a une efficacité de travail élevée, peut ramasser des balles 120 ~ 200 acres par jour et produire 20 ~ 50 tonnes. Lors de l'utilisation de la bande transporteuse pour ajuster la position de la bande transporteuse à temps, pour éviter le phénomène d'alimentation inégale.

Après avoir terminé les opérations de production quotidiennes, nettoyez les déchets et les ordures autour de la machine en temps opportun. Et stockez la machine dans un endroit sec et ventilé sur le dos.

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