Prix de machine d'essai de matériel de servo électrohydraulique

1.Aperçu principal

Machine d'essai de matériel de servo électrohydraulique de 100kn10 tonnesChargement, corps et contrôle par servovalve électrohydraulique contrôlée par micro - ordinateurarmoireLa conception divisée, avec des caractéristiques de fonctionnement facile, de travail stable et fiable, de haute précision d'essai et de post - force lisse, convient aux essais de traction, de compression, de flexion et de cisaillement de métaux, de ciment, de béton, de plastique et d'autres matériaux.

Il est recommandé d'installer et d'utiliser cet appareil dans un environnement qui répond aux conditions suivantes:

a.Propre, sec, sans secousses, entouré d'espace pour les essais et l'entretien (≥0,7 m);

b.La température ambiante est10℃-35℃- Oui.

Les spécifications des produits et les principaux indicateurs techniques figurent dans le tableau ci - joint.

2.Principe de structure hôte

2.1Principe de la structure mécanique

Machine d'essai de matériel de servo électrohydraulique de 100kn10 tonnesPartie du corps par un support réglable en hauteur[Composé d'un siège de machine, d'une tige de fil et d'une traverse mobile (porte - mâchoire inférieur)]Et cadre de travail[Composé d'un cylindre de travail, piston, plateau, support et traverse supérieure (Siège de mâchoire supérieur)].son principe de fonctionnement est: l'alimentation en huile du cylindre de travail par une pompe à huile haute pression, par le mouvement du piston, poussant la platine et la traverse supérieure (Siège de mâchoire supérieur) vers le haut, effectuer des essais de traction ou de compression de l'échantillon d'essai. Le test de traction est effectué entre la traverse supérieure de la machine principale et la traverse mobile, et le test de compression est effectué entre la platine de la machine principale et la traverse mobile. Le réglage de l'espace d'essai permet d'atteindre la levée et la descente de la traverse mobile par l'entraînement en Rotation synchrone de la bielle à deux fils par un mécanisme d'entraînement (moteur élévateur, pignon, chaîne, etc.

2.2Principes électriques

Cet appareil utilise trois phases380V、Deux phases220V50 HzAlimentation en courant alternatif. Le circuit principal comprend un moteur de pompe à huile et un moteur élévateur dans lesquels sont respectivement engagés des fusibles pour éviter des courants excessifs, et un relais thermique en série devant le moteur de pompe à huile et le moteur élévateur pour éviter une surcharge du moteur.

3.Installation

3.1Acceptation hors boîte

Lorsque vous déballez la boîte, veuillez vérifier la quantité d'équipement et d'accessoires conformément au contrat de commande et à la liste d'emballage et vérifier qu'elle est complète, si des pénuries ou des dommages sont détectés, veuillez en informer notre société dès que possible pour un traitement rapide.

3.2Préparation avant installation

La machine d'essai doit être installée propre, sèche, sans choc et à température ambiante10℃-35℃Dans la pièce, il doit y avoir suffisamment d'espace autour de la machine d'essai (≥0,7 m), pour essais et maintenance.

Le corps de la machine d'essai et l'armoire de commande doivent être installés sur une base en béton. La taille de la base est définie selon le profil et le plan de base, laissant de côté les vis de pied de sol et d'autres fils pour installer des tuyaux et d'autres dispositifs, le niveau d'application du plan supérieur de la base est positif.

3.3Correction préliminaire de la précision d'installation de la machine d'essai

Correction préliminaire du corps: correction de la verticalité des montants dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre à l'aide d'un palonnier à cadre ou d'un marteau à fil dans un accessoire emprunté, ajusté par la méthode d'insertion d'une petite feuille de fer à la base du corps. Accrochez bien les vis du pied de sol.

Avec du mortier de ciment, les vis des pieds sont coulées partout et les vides entre la machine d'essai et le sol sont comblés pendant une semaine.

3.4Connexion du système hydraulique

a.Enlevez les attaches et Nettoyez l'intérieur du tube avec du kérosène propre.

b.Vérifiez que la rondelle est complète au niveau du joint, si elle est cassée pour des raisons de transport, elle doit être prise et chargée avec une nouvelle rondelle fournie avec cette machine pour éviter les infiltrations d'huile à haute pression.

c.Utilisez une clé appropriée pour connecter chaque tube d'huile.

d.Cet équipement adopte généralementN68Huile hydraulique anti - usure, à ajouter lorsque la température ambiante est trop élevéeN100L'huile hydraulique augmente la viscosité.

3.5Installation électrique

La tension d'alimentation de cet appareil est triphasée380VAvec deux phases220VL'équipement doit être mis à la terre. L'électricité entre le corps et l'armoire de commande est connectée par une prise. La porte de fer de l'armoire de commande doit être ouverte avant l'alimentation électrique, vérifiez chaque câblage s'il y a une chute, si le fusible est desserré, Enlevez la poussière et les impuretés à l'intérieur de la boîte électrique. Après avoir confirmé que l'appareil est connecté à la ligne d'alimentation, appuyez sur le panneau du comptoir de contrôle“alimentation« etSi l'action de levage du Siège de mâchoire inférieur correspond au texte indiqué sur le bouton - poussoir, commute au contraire n'importe quelle position de deux fils de phase- Oui.

3.6Débogage

3.6.1Le démarrage de la pompe à huile soulève à plusieurs reprises le piston, le cylindre, le drainage de l'air à l'intérieur du tube peut être observé que le retour d'huile est continu et stable.

Si dans la pression d'essai il est constaté que l'aiguille a un phénomène de stase dans un certain intervalle, procédez comme suit:

a.Ajustez la pression de travail à la moitié de l'échelle et Stabilisez - la.

b.Ouvrez la porte de fer de l'armoire de commande, tournezDécompressionLe fil d'échappement à droite du cercle à l'extérieur de la vanne est bouché et l'air purifié est essoré.

*c.Vous devez faire attention lorsque vous effectuez ce qui précède:①La pression de travail ne doit pas être excessive;②La force doit être légère et douce lorsque le fil d'échappement bloque la rotation, méfiez - vous de la dévisser.

3.6.2Véhicule d'essai

a.Tirez les butées de flexion à froid équidistantes des deux côtés, selon qu'elles ne se touchent pas lorsque vous déplacez la traverse pour la soulever et la descendre;

b.Installer la plaque inférieure sphérique sur le plateau, lever et descendre la traverse mobile pour que les plaques inférieures et supérieures soient distantes d'environ20 mm;

c.Démarrer la pompe à huile,Activer le système de contrôle logicielFaire monter le plateau, augmenter lentement la pression à la gamme80%;

d.Vérifier en arrière *, vérifier chaque raccord de tuyau pour les fuites d'huile;

e.En cas de fuite d'huile, serrez ce joint après avoir retiré la force.

4.opération

4.2Maintenance quotidienne

4.2.1Les parties de la machine d'essai doivent souvent être nettoyées, après avoir nettoyé la surface sans peinture, appliquer du fil de coton avec une petite quantité d'huile à nouveau pour éviter la rouille, pendant la saison des pluies, plus d'attention doit être accordée à l'essuyage, ne pas utiliser la couverture de poussière pour empêcher l'intrusion de poussière.

4.2.2Tous les volets de l'armoire de commande ne doivent pas être placés ouverts pour éviter que la poussière ne pénètre à l'intérieur, ce qui affecte la sensibilité du mécanisme de mesure.

4.2.3L'utilisation fréquente à long terme peut entraîner une diminution ou une détérioration de la quantité d'huile, qui doit être effectuée à intervalles réguliers en fonction de l'utilisation1 - 3Vérifiez la quantité d'huile une fois par mois. Cet appareil cesse de fonctionner15Après quelques minutes, observez la fenêtre d'huile gauche du compteur de l'armoire de commande, si la surface d'huile est inférieure à la fenêtre d'huile, puis ajoutez l'huile hydraulique du même type à la position intermédiaire de la fenêtre d'huile; Si l'huile s'est détériorée, elle doit être remplacée par une nouvelle huile hydraulique.

4.2.4L'utilisation fréquente de cet appareil pour effectuer des tests de rupture de traction peut entraîner le desserrage d'une partie des attaches. La fixation dans les endroits suivants doit être vérifiée fréquemment:

a.Deux blocs avant et arrière pour la traverse supérieure et la traverse mobile (total8Bloc)LPlaque de pression de bloc (joue le rôle de guide de plaque de mâchoire), chaque plaque de pression est utilisée2Fixation uniquement par vis;

b.Chaque extrémité de la traverse mobile6Uniquement des vis;

c.chaque6Vérifiez le degré de serrage de la chaîne d'entraînement de la tige une fois par mois, ajustez la position de la roue montante en conséquence (cela doit être fait après avoir retiré le tablier inférieur du corps);

4.2.5Selon les conditions environnementales et la fréquence d'utilisation, chaque3 ~ 6Mois Lubrifier:

a.La tige de filament est combinée au Siège de la machine pour100Lubrification à l'huile no;

b.La tige de fil entraîne la chaîne pour la lubrification au beurre;

c.La partie vis de la tige de soie reste propre et lubrifiée au beurre ou au bisulfure de molybdène;

abLa lubrification aux deux endroits doit être effectuée après avoir retiré le tablier inférieur du corps.

4.2.6Chacun sur la traverse supérieure et la traverse mobile2Seule la plaque de mâchoire pour les mâchoires de l'appareil, est une partie importante de la machine, selon l'utilisation doit souvent enlever les impuretés sur la surface de contact de la plaque de mâchoire avec la traverse, afin de ne pas tirer la surface de contact. La méthode est la suivante: Retirez la plaque de pression sur le côté de la traverse mobile, retirez la plaque de mâchoire, nettoyez la surface de contact de la plaque de mâchoire et de la traverse avec un chiffon à huile, appliquez une quantité appropriée de beurre mélangé avec de la graisse de graphite, serrez les vis de fixation de la plaque de pression après le chargement de la plaque de mâchoire.

4.3Utilisation de mécanismes de serrage hydrauliques

a.Raccorder le tuyau en caoutchouc selon la figure VII annexée,(A1-A1',B1-B1',A2-A2',B2-B2'Type de mâchoire hydraulique) et,C-C',D-D',E-E'- Oui.

b.WE-300B/100BSous - typeServo électrohydrauliqueLa machine utilise le mécanisme de serrage de la pince hydraulique, la boîte de commande mobile magnétique a six boutons - poussoirs pour le serrage supérieur, le desserrage supérieur, le serrage inférieur, le desserrage inférieur et le levage des mâchoires, l'abaissement des mâchoires, etc.

c.Réglage de la pression de travail de la soupape de trop - plein, la soupape de trop - plein est située sous le bloc intégré de la machine dynamométrique, ajustez la poignée, tant que vous pouvez permettre aux Pistons de serrage supérieurs et inférieurs de réaliser l'action, plus la pression est faible, mieux c'est.