Huile de graines de lin raffinage

Méthode opérationnelle spécifique de raffinage de l'huile de graines de lin

(1) La vitesse de transfert de l'huile de graines de chanvre avant de pomper l'huile de filtre - pression dans le réservoir de raffinage, doit vérifier si la vanne de la ligne est normale, chaque réservoir de traitement de l'huile est terminé, la vanne d'entrée d'huile doit être fermée immédiatement. Dans le réservoir d'huile à raffiner l'huile de graines de chanvre grossière, vous devez d'abord enlever la mousse de surface d'huile pour lisser la surface d'huile et laisser reposer pendant un temps approprié (pas moins de 15 minutes) afin qu'il n'y ait pas de mousse dans l'huile. Ajuster la température du pétrole brut à 25 - 35 ° c.

(2) la formulation de la lessive de la quantité spécifiée de NaOH (doit d'abord déterminer la pureté) est mélangée à la quantité appropriée d'eau pour l'agitation, la pompe de base est activée, la lessive est recyclée pour permettre la dissolution complète de NaOH. Réduire la température de la lessive à 25 - 30 ° C, laisser reposer pendant 20 min, déterminer l'amplitude de la lessive au bométomètre et ajuster à 10 - 12 ° be.

(3) mélange de base à la surface de l'huile de pétrole brut lisse, la température se stabilise à 25 - 35 ℃, l'agitateur d'allumage commence à agiter, d'abord lentement (20r / min) agitation pendant 1 min, puis changer de vitesse (40R / min), agitation en même temps, ouvrir la vanne du réservoir d'alcali, mettre dans la lessive. Le temps d'addition de la lessive est généralement d'environ 15 minutes, la lessive de mise en place continue l'agitation rapide jusqu'à ce que l'huile et les grains de savon soient clairement séparés, le temps d'agitation est d'environ 3 à 3,5 H. lorsque l'huile et les pieds de savon sont clairement séparés, le changement est une agitation lente, ouvrez la porte de vapeur chauffée (pression de vapeur de 1,4 KGF / c㎡), augmentez la température de l'huile à 60 ℃ (l'augmentation de la température de l'huile doit être maintenue à 1 ℃ / min, la température maximale ne doit pas dépasser 65 ℃) Arrêtez immédiatement l'agitation, Fermez la vanne de vapeur pour qu'elle se refroidisse Après avoir vérifié que la ligne de vanne de transfert d'huile est normale, pomper l'huile dans le réservoir de lavage à l'eau, lors de la pompe à l'interface de l'huile avec le pied de savon précipité, il faut faire très attention à ne pas pomper le pied de savon, en même temps, il doit pomper l'huile.

(4) le lavage à l'eau chauffe l'huile pompée dans le réservoir de lavage, tandis que l'agitateur est activé pour ajouter de l'eau chaude de 75 à 80 ℃, de sorte que la température de l'huile reste de 80 à 85 ℃ (la température ne doit pas dépasser 85 ℃). Lorsque l'addition d'eau est terminée (15% - 20% de la quantité d'huile ajoutée, temps d'addition 38 - 40 min), on arrête le chauffage, on continue l'agitation pendant 15 min, c'est - à - dire on arrête l'agitation, on décante pendant 2 h (première fois), on Ouvre la vanne de vidange au fond de la cuve de lavage à l'eau et on prélève environ les 3 / 4 de l'eau de lavage (on prélève d'abord l'huile retenue dans la conduite dans la cuve de séparation huile - eau avant de la relâcher). Ensuite, fermez la vanne de vidange, ouvrez la vanne menant au réservoir de séparation huile - eau et placez le mélange huile - eau restant lentement. Lors du premier lavage à l'eau, vous devez mettre toute la couche intermédiaire d'huile et d'eau dans le réservoir de séparation jusqu'à ce que vous voyiez de l'huile, puis fermer la vanne.

Séparation de l'huile et de l'eau, doit être maîtrisé par une personne spéciale, lors de la séparation dans le réservoir de séparation, doit ouvrir le serpentin de chauffage à l'intérieur du réservoir, augmenter la température (ne pas dépasser 80 ℃), après la séparation, l'eau est libérée et l'huile résiduelle est récupérée.

Le lavage à l'eau continue de la machine à huile selon la méthode décrite ci - dessus jusqu'à ce que l'eau de lavage soit complètement claire, le temps de précipitation du deuxième lavage à l'eau est de 1,5 H.

(5) le transfert de déshydratation n'a pas d'abord vérifié si la vanne de la ligne concernée est normale, puis l'huile du réservoir de déshydratation sous vide est pompée dans le réservoir de déshydratation sous vide, tout en ouvrant la vanne de vapeur, en activant la pompe à vide et l'agitateur, en ajustant l'eau de refroidissement du condenseur et en activant la pompe à huile de circulation pour accélérer la circulation de l'huile dans le réservoir de déshydratation sous vide Le degré de vide du réservoir de déshydratation sous vide est maintenu au - dessus de 00867mpa. Le temps de déshydratation est d'environ 3h, à partir du réservoir de déshydratation pour transporter l'huile, l'huile après déshydratation doit être échantillonnée pour vérifier la qualité en collaboration avec l'inspecteur. Lorsque la déshydratation est jugée insuffisante, la déshydratation doit être poursuivie. La température de déshydratation est maintenue autour de 70°c.

La déshydratation est terminée, arrêtez la pompe à vide, ouvrez la vanne d'air et mettez - la lentement dans l'air. Vérifiez que la vanne de la ligne est normale, puis l'huile de transfert est refroidie à travers le tube de refroidissement à 25 - 30 ℃ dans le réservoir de décantation prêt pour la filtration sous pression.

(6) filtre - presse vérifiez si la valve de la ligne de filtre - presse est normale. Vérifiez que la température de l'huile doit être inférieure à 30 ° c. Après la filtration de l'huile, arrêtez la pompe à huile de filtre pour fermer la vanne, ouvrez doucement la plaque de filtre pour que l'huile interne s'écoule dans le disque d'huile, puis retirez les scories de filtration du tissu filtrant. Vérifiez l'utilisation du tissu filtrant, prêt à être remplacé ou lavé. L'huile résiduelle de tissu filtrant est retirée par centrifugation.

(7) récupération d'huile résiduelle en utilisant le réservoir de séparation huile - eau, séparer l'huile récupérée et la raffiner à nouveau. Tissu filtrant avec huile résiduelle, plié soigneusement et uniformément, mis à l'intérieur de la centrifugeuse, après la séparation, l'huile résiduelle est récupérée pour le raffinage à nouveau. Lors du fonctionnement de la centrifugeuse, il est nécessaire de maîtriser strictement la vitesse de la centrifugeuse, qui est progressivement augmentée à la vitesse rapide par le ralentissement au démarrage. Si vous avez besoin d'arrêter à mi - chemin lors de la rotation, le moteur doit être arrêté, mais la centrifugeuse n'est pas complètement immobile, il est absolument interdit de fermer la porte.

Ajoutez la quantité de pyrite et la concentration de lessive en fonction de la teneur en acide et en impuretés de l'huile de lin brute filtrée sous pression. Le prix de l'acide est élevé, alors la quantité de base nécessaire pour neutraliser les acides gras libres est plus élevée, la concentration est plus élevée, le prix de l'acide est faible, la quantité de base est plus faible et le fond concentré est faible. Lorsque les impuretés sont nombreuses, l'hyperalcalinisation est plus importante. Selon la teneur en impuretés de l'huile de graines de lin, la quantité suralcalinisée est généralement de 0,1% - 0,2%. Mais la composition de l'huile de laine est complexe, comme le prix de l'acide seul, les impuretés pour déterminer la quantité de base et la concentration de lessive, parfois pas nécessairement obtenir de bons résultats, il est donc préférable de faire un petit test de tasse avant de raffiner. La température alcaline ne doit pas être trop élevée. Augmenter la température de l'huile après neutralisation alcaline pour détruire son état émulsifiant, de sorte que les grains de savon se séparent complètement de l'huile. La vitesse d'agitation lors de la neutralisation de l'addition de base doit être rapide, l'objectif est de mettre la lessive en plein contact avec l'huile, de sorte que les acides gras libres dans l'huile soient rapidement neutralisés, après la neutralisation complète des acides gras libres, dans la période de réchauffement, l'agitation doit être lente, empêchant les grains de savon formés d'être cassés en petits grains difficiles à couler. Un lavage à l'eau est ensuite effectué pour éliminer les traces de grains de savon dissous dans l'huile avec la base libre. Après le lavage à l'eau, l'huile de Lin a une teneur élevée en eau (0,3%), il est facile de modifier la qualité lors de la conservation, de sorte que la déshydratation doit être effectuée. La dernière étape du raffinage est la filtration à froid pour éliminer les cires contenues dans l'huile.