Équipement de raffinage de graisse à salade

Équipement de raffinage d'huile de salade

[modèle]:

2 - 50 tonnes

[puissance du moteur]:

2-50KW

[Résumé de l'équipement]:

L'huile de salade, communément appelée huile de brassage, est l'huile alimentaire raffinée résultant du traitement raffiné de l'huile de laine pressée par la presse à huile, qui peut être utilisée crue, ainsi nommée en raison de son application particulière aux plats de salade de repas occidentaux. L'huile de salade a une couleur jaune pâle, claire, transparente, sans odeur, bon goût, utilisée pour la cuisson sans mousse et avec moins de fumée. La réfrigération à 0 degré pendant 5,5 heures reste claire et transparente (huile de salade d'arachide éliminée)

L'huile de salade, communément appelée huile de brassage, est l'huile alimentaire raffinée résultant du traitement raffiné de l'huile de laine pressée par la presse à huile, qui peut être utilisée crue, ainsi nommée en raison de son application particulière aux plats de brasserie occidentaux "salade". L'huile de salade a une couleur jaune pâle, claire, transparente, sans odeur, bon goût, utilisée pour la cuisson sans mousse et avec moins de fumée. La réfrigération à 0 degré pendant 5,5 heures peut encore rester claire et transparente (à l'exception de l'huile de salade d'arachide), en plus de faire de l'huile de cuisson pour la friture, elle est principalement utilisée pour l'huile de brassage de repas froid, elle peut également être utilisée comme huile brute pour la crème artificielle, le Shortening, la mayonnaise et diverses huiles aromatisantes.

L'huile de salade est généralement choisie comme huile de haute qualité d'abord traitée en huile de laine, puis par l'équipement de raffinage de l'huile pour dégeler, désacidifier, décolorer, désodoriser, dégraisser et d'autres processus pour devenir un produit fini. Les contenants d'emballage de l'huile de salade doivent être dédiés, propres, secs et scellés conformément aux exigences en matière d'hygiène et de sécurité alimentaires. Ne doit pas être mélangé avec d'autres huiles comestibles et non comestibles, les huiles minérales. La durée de conservation est généralement de 6 mois. Les huiles de salade actuellement disponibles sur le marché sont l'huile de salade de soja, l'huile de salade de colza, l'huile de salade de tournesol et l'huile de salade de son de riz. Huile de salade matière première alias: huile de salade.

Diagramme du processus de raffinage de l'huile de salade

Tels que les tocophérols, les stérols, les esters de stérols et d'autres ingrédients bénéfiques. Les méthodes de désacidification actuellement appliquées à la production industrielle sont principalement des méthodes traditionnelles de désacidification, y compris la désacidification chimique, la désacidification physique (ou raffinage à la vapeur), la désacidification mixte de l'huile. Ces méthodes traditionnelles de désacidification présentent toutes des inconvénients inévitables en raison de leurs propres limites: pour surmonter les inconvénients des méthodes traditionnelles de désacidification, de nombreux spécialistes des graisses recherchent et inventent de nombreuses nouvelles méthodes de désacidification, notamment la désacidification biologique (ou bioraffinage), la désacidification par ré - Estérification chimique, la désacidification par extraction par solvant, la désacidification par extraction supercritique, la désacidification par des techniques de séparation par membrane, la désacidification par distillation moléculaire, la désacidification par cristal liquide, etc. Ces nouvelles méthodes, tout en surmontant les inconvénients des méthodes traditionnelles de désacidification, présentent de nombreuses lacunes. Cet article donnera un aperçu des progrès de la recherche sur plusieurs nouvelles méthodes de désacidification.

Les méthodes traditionnelles de désacidification font généralement référence aux méthodes de désacidification utilisées dans la production industrielle, y compris la désacidification chimique, le raffinage physique (ou désacidification) et le raffinage mixte de l'huile (ou désacidification).

Désacidification chimique, également connu sous le nom de désacidification alcaline, est la méthode la plus couramment utilisée dans l'industrie, généralement ajouter de la lessive à l'huile dégraissée, de sorte que la lessive réagit avec les acides gras libres (FFA), le FFA précipité sous forme de pied de savon, certaines impuretés sont également adsorbées par Le pied de savon, le pied de savon est éliminé par séparation centrifuge. Désacidification chimique, généralement avec de la soude caustique (hydroxyde de sodium). L'hydrolyse de l'huile neutre se produit sous l'action de la base, il y a une grande perte de graisse; En outre, l'entraînement d'huile neutre par les pieds de savon entraîne également une perte d'huile neutre. La génération de pieds de savon nécessite un traitement d'acidification par l'acide sulfurique, ce qui entraîne de grandes quantités d'eaux usées et pollue l'environnement, la consommation de carburant dépend de la teneur en FFA de l'huile brute, plus la teneur en FFA est élevée, plus la consommation de carburant est élevée. La désacidification est plus complète et la qualité de l'huile est stable.

Désacidification physique est un moyen d'éliminer FFA, insaponifiables, substances odorantes en utilisant de la vapeur dans la graisse dans des conditions de vide élevé. Par rapport à la désacidification chimique, la méthode ne produit pas de pied savonneux, donc la consommation de carburant est faible, le FFA est de haute qualité et facile à utiliser, nécessite moins de vapeur, d'eau et de puissance, nécessite un faible investissement, certains pigments sensibles à la chaleur (caroténoïdes) et des substances odorantes sont également éliminés avec le Stripping à la vapeur. Par rapport à la désacidification alcaline, la désacidification physique présente des avantages tels qu'un rendement élevé, une production de pieds sans savon, une réduction du débordement et une réduction de la pollution de l'environnement; Mais il existe également des exigences de prétraitement très strictes pour l'huile de coton sensible à la chaleur, et des inconvénients tels que la production de polymères et d'acides trans à haute température.

Technologie de déparaffinage: le déparaffinage est un lien important pour améliorer la qualité des huiles alimentaires. La présence de cire affecte principalement l'appétence de la graisse, de sorte que l'objectif principal de la cire perdue est d'améliorer l'appétence de la graisse, d'améliorer les propriétés organoleptiques de la graisse, telles que la transparence et la luminosité. Différentes huiles leur teneur en cire est différente et il est presque nécessaire de déparaffiner les huiles suivantes (par exemple: huile de maïs, huile de son de riz, huile de tournesol, huile de coton, etc.). Bien que les méthodes de déparaffinage soient nombreuses: cryocristallisation, surfactant, polymère froid, électrostatique, hivernage neutralisé, etc. Mais à l'heure actuelle, la production industrielle utilise essentiellement la méthode de cryocristallisation, et en raison de la nature différente de ses Cristaux, le taux de cristallisation, la température, le temps de culture et la méthode de filtration diffèrent également considérablement.

Technologie de décoloration: l'huile est ajoutée à la Terre Blanche active à haute efficacité, bien mélangée et chauffée sous vide, de sorte que les particules minuscules de facteurs pigmentaires en suspension dans l'huile soient adsorbées sur les grains de terre blanche, puis filtrées sur un filtre dormant à feuilles. Ce système est parfaitement agencé, avec des performances fiables, une configuration avancée de la tour de décoloration des équipements clés et du mécanisme de filtration des feuilles, garantissant une décoloration et une séparation de haute qualité des produits pétroliers.

Cette technique présente les avantages suivants:

1, lors de la décoloration, la Terre Blanche est mélangée avec de l'huile dans un état de vide, ce qui évite l'influence de l'air, rend l'utilisation de la Terre Blanche plus élevée, l'effet de décoloration est meilleur, dans le même effet de décoloration, la Terre Blanche consomme moins.

2, selon le besoin de décoloration, la proportion d'addition de terre blanche peut être mesurée avec précision et automatiquement.

3, le processus de mélange continu et parfait met tous les grains de terre blanche en contact avec l'huile uniformément.

4, le réservoir de stockage d'huile de couleur de colle est conçu avec une pression négative, ce qui évite efficacement le contact de l'huile avec l'air, ce qui rend la qualité des produits intermédiaires et finis plus stable.

5, la filtration de l'huile de décoloration est effectuée dans un filtre à filtre en acier inoxydable fermé hermétiquement, l'huile résiduelle du gâteau est faible, facile à utiliser et le taux d'échec de l'équipement est faible.

6, la machine de filtre adopte le système de contrôle automatique, ce qui rend l'opération plus facile et la production plus stable.