Vente en gros de machine d'essai de matériel hydraulique servo électrohydraulique de 100 tonnes

1. Aperçu principal

Machine d'essai de matériel hydraulique servo électrohydraulique de 100 tonnesChargement, corps et contrôle par servovalve électrohydraulique contrôlée par micro - ordinateurarmoireLa conception divisée, avec des caractéristiques de fonctionnement facile, de travail stable et fiable, de haute précision d'essai et de post - force lisse, convient aux essais de traction, de compression, de flexion et de cisaillement de métaux, de ciment, de béton, de plastique et d'autres matériaux.

Il est recommandé d'installer et d'utiliser cet appareil dans un environnement qui répond aux conditions suivantes:

A) propre, sec, sans secousses, entouré d'un espace (≥ 0,7 m) pour les essais et l'entretien;

B. La température ambiante est 10℃ - 35℃.

Les spécifications des produits et les principaux indicateurs techniques figurent dans le tableau ci - joint.

2. Principe de structure hôte

2.1 Principes de construction mécanique

Machine d'essai de matériel hydraulique servo électrohydraulique de 100 tonnesLa partie principale se compose d'un support réglable en hauteur [composé d'un siège de machine, d'une tige de fil et d'une traverse mobile (mâchoire inférieure)] et d'un cadre de travail [composé d'un vérin de travail, d'un piston, d'une platine, d'un support et d'une traverse supérieure (mâchoire supérieure)]. Le principe de fonctionnement est le suivant: alimentation en huile du cylindre de travail par une pompe à huile haute pression, par un mouvement de piston, poussant la platine et la traverse supérieure (Siège de mâchoire supérieur) vers le haut pour effectuer un test de traction ou de compression de l'échantillon d'essai. Le test de traction est effectué entre la traverse supérieure de la machine principale et la traverse mobile, et le test de compression est effectué entre la platine de la machine principale et la traverse mobile. Le réglage de l'espace d'essai permet d'atteindre la levée et la descente de la traverse mobile par l'entraînement en Rotation synchrone de la bielle à deux fils par un mécanisme d'entraînement (moteur élévateur, pignon, chaîne, etc.

2.2 principes électriques

Cet appareil utilise 380v triphasé,Deux phases 220VAlimentation en courant alternatif à 50hz. Le circuit principal comprend un moteur de pompe à huile et un moteur élévateur dans lesquels sont respectivement engagés des fusibles pour éviter des courants excessifs, et un relais thermique en série devant le moteur de pompe à huile et le moteur élévateur pour éviter une surcharge du moteur.

3. Installation

3.1 acceptation hors boîte

Lorsque vous déballez la boîte, veuillez vérifier la quantité d'équipement et d'accessoires conformément au contrat de commande et à la liste d'emballage et vérifier qu'elle est complète, si des pénuries ou des dommages sont détectés, veuillez en informer notre société dès que possible pour un traitement rapide.

3.2 préparation avant installation

La machine d'essai doit être installée dans une pièce propre, sèche, sans secousse et à une température ambiante de 10 ℃ - 35 ℃, un espace suffisant (≥ 0,7 m) doit être laissé autour de la machine d'essai pour l'essai et l'entretien.

Le corps de la machine d'essai et l'armoire de commande doivent être installés sur une base en béton. La taille de la base est définie selon le profil et le plan de base, laissant de côté les vis de pied de sol et d'autres fils pour installer des tuyaux et d'autres dispositifs, le niveau d'application du plan supérieur de la base est positif.

3.3 correction préliminaire de la précision d'installation de la machine d'essai

Correction préliminaire du corps: correction de la verticalité des montants dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre à l'aide d'un palonnier à cadre ou d'un marteau à fil dans un accessoire emprunté, ajusté par la méthode d'insertion d'une petite feuille de fer à la base du corps. Accrochez bien les vis du pied de sol.

Avec du mortier de ciment, les vis des pieds sont coulées partout et les vides entre la machine d'essai et le sol sont comblés pendant une semaine.

3.4 raccordement du système hydraulique

A. enlevez les attaches et Nettoyez l'intérieur du tube avec du kérosène propre.

B. Vérifiez que la rondelle au niveau du joint est complète, si elle est cassée pour des raisons de transport, elle doit être prise et chargée avec la nouvelle rondelle fournie avec cette machine pour éviter les infiltrations d'huile à haute pression.

C. utilisez une clé appropriée pour connecter chaque tube.

D. Cet équipement utilise généralement l'huile hydraulique anti - usure n68, lorsque la température ambiante est trop élevée, l'huile hydraulique N100 est ajoutée pour augmenter la viscosité.

3.5 installation électrique

La tension d'alimentation de cet appareil est triphasée 380VAvec deux phases 220VL'équipement doit être mis à la terre. L'électricité entre le corps et l'armoire de commande est connectée par une prise. La porte de fer de l'armoire de commande doit être ouverte avant l'alimentation électrique, vérifiez chaque câblage s'il y a une chute, si le fusible est desserré, Enlevez la poussière et les impuretés à l'intérieur de la boîte électrique. Après avoir confirmé que l'appareil a été connecté à la ligne d'alimentation, appuyez sur l'action de levage du porte - mors sous "power" sur le panneau du comptoir de commande pour vérifier si l'action de levage correspond au texte indiqué sur le bouton - poussoir et, au contraire, pour Commuter n'importe quelle position de deux fils de phase- Oui.

3.6 Mise en service

3.6.1 démarrer la pompe à huile soulève le piston à plusieurs reprises, le cylindre, le tuyau d'huile peut être observé que le retour d'huile est continu et stable.

Si dans la pression d'essai il est constaté que l'aiguille a un phénomène de stase dans un certain intervalle, procédez comme suit:

A. ajustez la pression de travail à la moitié de la gamme et Stabilisez.

B. ouvrez la porte de fer de l'armoire de commande, tournezDécompressionLe fil d'échappement à droite du cercle à l'extérieur de la vanne est bouché et l'air purifié est essoré.

* c. vous devez faire attention lorsque vous effectuez les opérations ci - dessus: ① la pression de travail ne doit pas être excessive; ② la force lors du blocage du fil d'échappement doit être légère et douce, méfiez - vous de la dévisser.

3.6.2 véhicules d'essai

A. tirez les butées de flexion à froid à égale distance des deux côtés, selon qu'il n'y a pas de contact lorsque la traverse est levée et abaissée;

B. installez la plaque inférieure sphérique sur le plateau, soulevez et Abaissez la traverse mobile de sorte que les plaques inférieures et supérieures soient distantes d'environ 20 mm;

C. démarrez la pompe à huile,Activer le système de contrôle logicielFaire monter le plateau, augmenter lentement la pression jusqu'à 80% de l'échelle;

D. vérifiez le retour *, vérifiez chaque raccord de tuyau pour les fuites d'huile;

E. s'il y a une fuite d'huile, serrez ce joint après avoir déchargé la force.

4. Opérations

4.1 Le fonctionnement de la machine entière doit être utilisé avec le système de mesure et de contrôle de l'armoire de commande, voir les détails 6

4.2 entretien quotidien

4.2.1 chaque partie de la machine d'essai doit être nettoyée fréquemment, après avoir nettoyé la surface sans peinture, appliquer du fil de coton avec une petite quantité d'huile à nouveau pour éviter la rouille, pendant la saison des pluies, plus d'attention doit être accordée à l'essuyage, ne pas utiliser un cache - poussière pour empêcher L'intrusion de poussière.

4.2.2 tous les volets de l'armoire de commande ne doivent pas être ouverts et placés de manière à ce que la poussière ne pénètre pas à l'intérieur et n'affecte pas la sensibilité du mécanisme de mesure.

4.2.3 une utilisation fréquente à long terme peut entraîner une diminution ou une détérioration de la quantité d'huile, qui doit être vérifiée tous les 1 à 3 mois selon l'utilisation. Après l'arrêt du fonctionnement de cet équipement pendant 15 minutes, observez la fenêtre d'huile gauche du compteur d'armoire de commande, si la surface d'huile est inférieure à la fenêtre d'huile, ajoutez le même type d'huile hydraulique à la position intermédiaire de la fenêtre d'huile; Si l'huile s'est détériorée, elle doit être remplacée par une nouvelle huile hydraulique.

4.2.4 l'utilisation fréquente de cet équipement pour effectuer des essais de rupture de traction peut entraîner le desserrage d'une partie des attaches. La fixation dans les endroits suivants doit être vérifiée fréquemment:

A. la traverse supérieure et la traverse mobile ont chacun deux (8 au total) L plaques de pression avant et arrière (jouant le rôle de guide de plaque de mâchoire), chaque plaque de pression est utilisée2Fixation uniquement par vis;

B. 6 vis de chaque extrémité de la traverse mobile;

C. vérifiez le degré de serrage de la chaîne d'entraînement de la tige tous les 6 mois, ajustez la position de la roue montante en conséquence (cela doit être fait après avoir retiré le tablier inférieur du corps);

4.2.5 lubrifier les zones suivantes tous les 3 à 6 mois, en fonction des conditions environnementales et de la fréquence d'utilisation:

A. à l'endroit où la tige de fil est liée au Siège de la machine, lubrifiée à l'huile No 100;

B. chaîne d'entraînement de tige de fil pour la lubrification au beurre;

C. la partie de la vis de la tige reste propre et lubrifiée avec du beurre ou du bisulfure de molybdène;

AB la lubrification aux deux endroits doit être effectuée après avoir retiré le tablier inférieur du corps.

4.2.6 la traverse supérieure et la traverse mobile ont chacune 2 mâchoires de dispositif pour la plaque de mâchoire, qui est une partie importante de la machine, devrait souvent enlever les impuretés sur la surface de contact de la plaque de mâchoire avec la traverse en fonction de l'utilisation, afin de ne pas tirer la surface de contact. La méthode est la suivante: Retirez la plaque de pression sur le côté de la traverse mobile, retirez la plaque de mâchoire, nettoyez la surface de contact de la plaque de mâchoire et de la traverse avec un chiffon à huile, appliquez une quantité appropriée de beurre mélangé avec de la graisse de graphite, serrez les vis de fixation de la plaque de pression après le chargement de la plaque de mâchoire.

4.3 utilisation de mécanismes de serrage hydrauliques

A. raccorder le tuyau en caoutchouc conformément à la figure VII annexée,(A1-A1', B1-B1', A2-A2', B2-B2'Type de mâchoire hydraulique)C-C', D-D', E-E'.

b.WE-300B/100b inférieurServo électrohydrauliqueLa machine utilise le mécanisme de serrage de la pince hydraulique, la boîte de commande mobile magnétique a six boutons - poussoirs pour le serrage supérieur, le desserrage supérieur, le serrage inférieur, le desserrage inférieur et le levage des mâchoires, l'abaissement des mâchoires, etc.

C. réglage de la pression de travail de la soupape de trop - plein, la soupape de trop - plein est située sous le bloc intégré de la machine de mesure de force, ajustez la poignée, tant que vous pouvez permettre aux Pistons de serrage supérieurs et inférieurs de réaliser l'action, moins la pression est élevée, mieux c'Est.

D. taille du tuyau en caoutchouc haute pression:

Plus: joint torique 5×1,8 quantité: 6

Plus: joint torique 8×1,8 quantité: 8(type à mâchoires hydrauliques)

5. Traitement des défauts

I phénomène d'échec: soupape d'alimentation en huile a des bruits et des vibrations inhabituels.

Causes possibles: la température de l'huile est trop élevée en raison d'une température trop élevée ou d'un travail continu prolongé, ce qui rend l'huile moins visqueuse.

Méthode d'exclusion correspondante: une quantité appropriée d'huile hydraulique de viscosité plus élevée (telle que l'huile n ° N100) est incorporée, de sorte que l'arrêt temporaire de la température de l'huile à baisser avant de continuer à travailler.

II phénomène de défaillance: la machine d'essai n'atteint pas la force d'essai nominale.

Causes possibles:

A. la soupape d'alimentation en huile a un blocage de corps étranger;

B. Il y a une fuite dans le système hydraulique.

Méthode d'exclusion correspondante:

A. démontez la soupape d'alimentation en huile de nettoyage, telle que le noyau de la soupape a le broyage de la pâte de bourgeon disponible pour le broyage à la finition.

B. serrez ou remplacez un nouveau joint à la fuite d'huile.

III phénomène de défaillance: les mâchoires ont un phénomène de glissement lors de la traction.

Causes possibles: la chute de copeaux d'oxyde de peau ou de fer sur l'échantillon dans la surface de glissement entre la plaque de mâchoire et la traverse provoque une morsure ou une résistance accrue.

Méthode d'exclusion: retirer la plaque de mâchoire réparer les zones de traction sur la surface de glissement avec une lime et appliquer un agent de réglage de graphite et de beurre.

Ⅳ phénomène de défaillance: la poutre transversale mobile ne se soulève pas correctement.

Causes possibles sous réserve de dépannage électrique:

A. lubrification insuffisante entre la tige et l'orifice du Siège de la machine ou carte de blocage de corps étrangers;

B. La vis de verrouillage du bouchon à vis inférieur de la tige de soie est desserrée.

Méthode d'exclusion correspondante:

A. retirez le bouchon à vis inférieur de la tige de fil, démarrez la pompe à huile, utilisez le piston pour éjecter la tige de fil d'environ 150 mm, lavez, lubrifiez, installez;

B. vérifiez et rechargez le verrouillage de la vis.

6 Composition du système

6.1.1WE- micro - ordinateur de type BContrôle du matériel servo électrohydrauliqueIntroduction à la machine d'essai:

Ce système utilise la technologie de régulation de la vitesse Servo - hydraulique numérique de haute précision. Il dispose de mesures électroniques pour l'acquisition de données d'essai, l'analyse automatique, l'impression de rapports et de courbes, etc. Applicable aux essais de traction, de compression et autres métaux, il peut également être utilisé pour les essais de compression de matériaux non métalliques tels que le ciment et le béton, il s'agit d'un système d'inspection idéal pour les entreprises industrielles et minières, l'arbitrage d'inspection commerciale, les unités de recherche scientifique, les collèges et universités, les stations de surveillance de la qualité de l'ingénierie et d'autres secteurs.

6.1.2 composition du système: (le système se compose de matériel et de logiciels)

6.1.2.1 composition et caractéristiques du matériel:

6.1.2.1.1Waouh- boîtier de mesure électrohydraulique numérique de type B;

A) carte de contrôle de micro - ordinateur intégrée, parréseauCommunication avec la machine pc;

B) tous avec BB, AD, ATMEL, etc.Dispositif intégré, conception entièrement numérique;

C) avec amplificateur d'instrument de précision intégré;

D) conversion analogique - numérique de haute précision de 18 bits;

6.1.2.1.2 capteurs;

a)ChargeCapteur de pression;

6.1.2.1.3 Servovalves numériques;

Entraînement entièrement commandé numériquement par moteur pas à pas avec * capacité anti - pollution;

6.1.2.1.4 logiciel de mesure et de contrôle:

A) chargement automatique à vitesse constante, déplacement à vitesse constante, contrôle en boucle fermée de déformation à vitesse constante;

B) charge constante automatique, déplacement constant, contrôle en boucle fermée de déformation constante;

C) le mode de contrôle est automatiquement commuté pendant l'étirage;

D) Adopter PID et un excellent algorithme de contrôle du flou;

6.1.3 exigences du système:

6.1.3.1 exigences du système de mesure et de commande pour la machine d'essai:

① la source d'huile d'essai doit être stable;

② système de circuit d'huile sans phénomène de fuite d'huile;

③ pour la machine d'essai qui a la fonction manuelle de chargement automatique, ses soupapes d'alimentation et de retour d'huile doivent confirmer l'utilisation normale.

6.1.3.2 exigences relatives aux systèmes informatiques pour les systèmes de mesure et de contrôle

La petite configuration du système est la suivante:

■ machines IBM / PC au - dessus de la mémoire Pentium mmx200 / 32m

■ un port série

■ systèmes d'exploitation Microsoft Windows 9X, Windows Me, Windows NT, Windows 2000 / XP

■ Adaptateur graphique couleur et moniteur (résolution d'affichage 1024 * 768 ou supérieure prise en charge)

6.1.4 indicateurs de performance technique du système:

a)、 Précision des valeurs indiquées:

b)、 Plage de précision de mesure: 4% - 99%

c)、 Plage de contrôle de vitesse de force: 1kN / S - 50kN / s

d)、 Plage de contrôle de la vitesse de déplacement: 0,5 mm / min - 50 mm / min

e)、 Plage de contrôle de vitesse de déformation: 0.01mm / S - 1mm / s

f)、 Précision de contrôle de vitesse: ≤ ± 5%

6.1.5 schéma de principe de contrôle:

6.1.6 schéma du circuit d'huile hydraulique:

6.2 installation et introduction du matériel

6.2.1 Servovalves numériques et blocs hydrauliques intégrés

1, servovalve numérique: utilisez la vis à six pattes interne de M5 pour fixer sur le bloc intégré hydraulique. (Remarque: Avant d'installer la servovalve numérique, vérifiez que les trois joints toriques du corps de la valve sont en bon état. ) et

2, l'orifice de sortie d'huile de la pompe à huile est relié à l'orifice p0 du bloc hydraulique intégré, l'orifice P1 du bloc hydraulique intégré est relié au piston du cylindre, le canal de retour d'huile (t) du bloc hydraulique intégré passe par la piscine d'huile.

6.2.2 capteurs

A) Capteur de pression: installé dans le cylindreEntre la plateforme.

6.2.3 boîte de mesure et de contrôle

6.2.3.1 placer sur un plan de travail en douceur pour éviter les collisions (la boîte de mesure et de contrôle est le Centre de contrôle du système de mesure et de contrôle, genre, équipement de précision, s'il vous plaît être prudent et léger lors du déplacement);

6.2.3.2 fixer les fils de connexion à chaque interface en suivant les indications de l'interface sur le panneau arrière du boîtier de mesure afin d'éviter un mauvais contact dû au desserrage.

6.3 introduction au logiciel du système de mesure et de contrôle

6.3.1 installation du logiciel de mesure et de contrôle

voirWaouh- logiciel de mesure et de contrôle de la machine d'essai servo électrohydraulique B, Manuel d'utilisation de l'utilisateur etWaouh- Étapes de contrôle du logiciel de mesure et de contrôle de la machine d'essai servo électrohydraulique B, instructions d'utilisation.

6.4 précautions et diagnostics courants

6.4.1 précautions:

6.4.1.1 le système de micro - ordinateur doit être raccordé séparément à une alimentation ca monophasée de 220 V ± 10% de 500 W;

6.4.1.2 la salle d'essai dans laquelle est placée la machine d'essai doit avoir une bonne ligne de sol;

6.4.1.3 le boîtier principal de la machine d'essai doit être relié de manière fiable à la terre;

6.4.1.4 lors de l'utilisation de l'ordinateur, veuillez ne pas lire et écrire (ou copier) une disquette d'origine inconnue ou non liée à l'ordinateur sur cet ordinateur, afin de prévenir l'infection par des virus informatiques, sinon le système sera paralysé.

6.4.1.5 avant de démarrer, vous devez vérifier que le câble de connexion de l'ordinateur à l'unité principale, le boîtier de commande électrique, la prise, la prise de courant est correcte, l'ordinateur lors de la sortie, pour quitter normalement selon les règles du système d'exploitation;

6.4.1.6 pendant l'essai, si une panne de courant soudaine se produit: ①, débranchez d'abord le cordon d'alimentation de l'unité principale de la machine d'essai, éteignez l'alimentation de la boîte de mesure et de contrôle et de l'ordinateur; ② pour la machine d'essai avec fonction d'essai manuelle / automatique, à ce moment - là, ouvrez la soupape de retour d'huile, de sorte que le cylindre tombe en arrière, pour la machine d'essai de pression entièrement automatique, vous devez attendre que l'alimentation électrique revienne à la normale, cliquez sur le bouton de Réinitialisation du port de soupape de l'interface principale, de sorte que le cylindre tombe en arrière; ③ l'alimentation électrique est revenue à la normale, d'abord ouvrir le commutateur d'alimentation du boîtier de mesure et de contrôle, puis démarrer l'ordinateur, entrer dans l'interface principale du logiciel de contrôle, cliquez sur [Réinitialisation de l'orifice de soupape] de l'interface principale jusqu'à ce que vous entendiez le hochet, pour La machine d'essai de pression entièrement automatique à ce moment - là, le cylindre tombe lentement, le cylindre à retourner complètement en arrière, Connectez la ligne d'alimentation principale de la machine d'essai, démarrez la

6.4.1.7 l'interrupteur de puissance total doit être éteint avant d'ouvrir le boîtier de la machine d'essai;

6.4.1.8 en cas de défaillance, veuillez contacter le fabricant ou le distributeur.

6.4.2 analyse des informations sur les astuces logicielles

6.4.3 défaillances et manipulations courantes