I. nettoyage et protection quotidiens

1. Nettoyage de la surface du tamis
   • Après chaque utilisation: nettoyer le tamis avec une brosse à poils ou une raclette à long manche pour enlever les particules qui obstruent les trous du tamis et éviter la déformation ou la corrosion des trous du tamis causée par des résidus de matériau.
   • Nettoyage en profondeurChaque semaine, ouvrez le boîtier de l'équipement et Nettoyez les composants vibrants internes, les transmissions et les plates - formes de sélection du vent (telles que les trous d'écailles de poisson) pour empêcher l'accumulation de poussière et d'huile d'affecter la dissipation de chaleur et l'efficacité de la transmission.
   • Interdiction de frapper des objets durs: il est strictement interdit de frapper avec des objets durs lors du nettoyage de l'écran, ce qui empêche la surface concave du tamis de provoquer un écoulement inégal du matériau.
2. Entretien de surface des équipements
   • Nettoyez régulièrement la surface de l'équipement, retirez la rouille et Peignez les zones de chute de la peau de peinture à temps, la surface de traitement exposée est enduite de vaseline industrielle antirouille.

II. Inspection et remplacement des composants clés

1. Inspection du tamis
   • fréquence: vérifiez tous les 1 à 3 mois en fonction des caractéristiques du matériau (par exemple, humidité, forme des particules) et trouvez qu'il est cassé, déformé ou remplacé immédiatement lorsque le tamis devient grand.
   • Points à remplacer: le nouveau tamis doit être remis en tension toutes les 4 - 8 heures après l'installation jusqu'à ce qu'il soit fixé; La section avant doit être pressée au - dessus de la section arrière lorsque la surface du tamis est recouverte pour assurer la planéité.
2. Inspection des ressorts
   • fréquence: inspecter au moins une fois par an, en se concentrant sur l'observation si le ressort est fatigué, déformé ou cassé.
   • Norme de remplacement: si la chute élastique du ressort entraîne une diminution de l'effet de tamisage ou des vibrations anormales de l'équipement, vous devez remplacer le ressort de la même spécification.
3. Moteurs vibrants et composants de transmission
   • Inspection du moteur: mesure régulière de la résistance d'isolation pour assurer une bonne performance d'isolation; Vérifiez si le ventilateur dissipateur de chaleur est bloqué ou endommagé pour éviter la surchauffe du moteur.
   • Pièces de transmission: vérification hebdomadaire de l'excitateur, des roulements, de la chaîne et d'autres conditions de fixation des boulons, a constaté que le desserrage est serré à temps; Les Triangles doivent être ajustés ou remplacés lorsqu'ils sont usés ou insuffisamment tendus.

Iii. Lubrification et entretien

1. Cycle de lubrification
   • Roulements de moteur vibrant: recharge de graisse à base de lithium (Zl - 3) toutes les deux semaines, inspection des roulements après 1500 heures de fonctionnement cumulées, remplacement immédiat en cas de dommage.
   • Sites de glissement ou de vibration: appliquer régulièrement du lubrifiant pour réduire le frottement et l'usure.
2. Précautions de lubrification
   • Utilisez le lubrifiant d'origine spécifié pour éviter les dommages aux composants causés par le mélange; Nettoyez les huiles et les impuretés avant la lubrification pour éviter la contamination du système de lubrification.

Iv. Traitement des exceptions et dépannage

1. Anomalies de vibration
   • Causes possibles: moteur de vibration défectueux, ressort endommagé, corps de tamis déséquilibré.
   • Méthodes de traitementPour:
     • Vérifiez l'alimentation du moteur et les performances d'isolation pour vérifier le fonctionnement du moteur après avoir confirmé qu'il n'y a pas de dommages.
     • Vérifiez que l'élasticité du ressort est cohérente et remplacez le ressort de même spécification s'il est endommagé.
     • Nettoyez l'accumulation de matériau du corps de tamis, attachez les pièces détachées et assurez - vous que le corps de tamis est équilibré.
2. Diminution de l'efficacité du tamisage
   • Causes possibles: écrans bloqués, cassés ou modification des caractéristiques du matériau (par exemple, augmentation de l'humidité, modification de la forme des particules).
   • Méthodes de traitementPour:
     • Nettoyez ou Remplacez le tamis, Ajustez les paramètres du processus de tamisage (p. ex., fréquence de vibration, amplitude).
     • Si l'humidité du matériau est élevée, vous pouvez augmenter la quantité d'eau pulvérisée ou ajuster l'inclinaison de la surface du tamis pour empêcher le matériau d'adhérer.
3. Défaillance électrique
   • Causes possibles: fusibles, relais, contacteurs endommagés ou lignes court - circuitées, disjonctions.
   • Méthodes de traitement: vérifier les éléments du système de contrôle électrique, remplacer les pièces endommagées; Réparez ou Remplacez les lignes endommagées et assurez - vous qu'elles sont bien mises à la terre.

V. Gestion des temps d'arrêt et stockage à long terme

1. Opérations d'arrêt
   • Ordre: arrêter l'alimentation d'abord, arrêter le mécanisme de tamisage après que le matériau à marcher, et enfin arrêter le ventilateur.
   • Nettoyage: Nettoyez les grains et les impuretés stockés dans le tamis après l'arrêt, vérifiez si l'installation du tamis est solide.
2. Stockage à long terme
   • Traitement antirouille: appliquez de l'huile antirouille sur les pièces métalliques et couvrez le capot anti - poussière pour empêcher la poussière d'entrer.
   • Équipement fixe: attachez l'équipement en place pendant les inondations ou les arrêts de travail pour éviter qu'il ne soit emporté ou déversé par le courant.
   • Archive des enregistrements: Établir un fichier de maintenance, enregistrer le temps de révision, les pièces de rechange et l'état de l'équipement, fournir une référence pour la maintenance ultérieure.