Équipement complet de traitement de poudre de plume

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Vue d'ensemble

I. l'équipement de poudre de plume d'hydrolyse introduit la nouvelle machine de poudre de plume d'hydrolyse développée par Notre société, est un nouveau produit de remplacement développé sur la base de la technologie de pointe de référence en Europe et en Amérique et d'autres pays, combiné avec des années d'expérience de production de notre société

Détails du produit

I. Introduction à l'équipement de poudre de plume hydrolysée

La nouvelle machine de poudre de plume hydrolysée développée par Notre société est un nouveau produit de remplacement développé sur la base de la technologie de pointe des pays tels que l'Europe et l'Amérique de référence, en combinaison avec les années d'expérience de production de notre société. Il adopte la méthode d'hydrolyse dans des conditions de haute température, de haute pression et de cisaillement fort, la méthode de processus avancée et l'équipement unique. Sa caractéristique exceptionnelle est la destruction complète de la structure spatiale de la kératine de plume, de sorte qu'elle est transformée d'un seul coup par les déchets de l'industrie alimentaire en une fine nourriture protéinée soluble qui peut être digérée et absorbée par le bétail et la volaille, réalisant la transformation en trésor. Selon le Département de l'Autorité a testé à plusieurs reprises son absorption digestible moyenne peut atteindre plus de 75%.

L'équipement complet est composé d'un séparateur d'eau de plume, d'un déshydrateur de plume, d'un chargeur de plume, d'un chargeur de convoyage par courroie, d'un équipement d'hydrolyse à haute température, d'un silo tampon, d'un convoyeur à vis, d'un séchoir à vapeur, d'un tamis de refroidissement rotatif, d'un broyeur, d'une machine d'emballage quantitatif, d'un système de traitement des gaz

II. Taux d'obtention du produit: généralement 10000 plumes peuvent produire la poudre de plume finie 500kg.

Iii. La réforme des équipements et des procédés se concentre principalement sur les aspects suivants:

1, pour s'adapter aux exigences d'hydrolyse de réchauffement rapide, la zone de transfert de chaleur a été augmentée, le même modèle d'équipement a augmenté d'environ 40%, mais n'a pas augmenté la taille extérieure de l'équipement, de sorte que l'empreinte de l'équipement est le même que le numéro de prototype.

2, l'homologie augmente la capacité de transfert de chaleur par unité de surface, c'est - à - dire améliore le coefficient de transfert de chaleur K, de sorte que la valeur de K est d'environ 50 - 60kcal / ㎡℃hd'origine, augmentée à environ 75kcal / ㎡℃hd'aujourd'hui. Nous avons pris le nettoyage de la surface chauffante sur l'équipement de transformation, le matériau le plus central à la surface chauffante équidistante tout autour, la surface chauffante est tissée dans le corps, l'agitation accrue et de nombreuses autres mesures.

3, afin d'améliorer la résistance à la compression de l'équipement, l'équipement modifié a été amélioré dans de nombreux maillons faibles sous pression, éliminant ou atténuant la grande majorité des zones de concentration de stress, améliorant la condition de contrainte des composants sous pression. Les principaux composants sous pression ont choisi 20g, 16MnR, 20C et d'autres tôles d'acier de haute qualité pour le récipient sous pression de la chaudière, améliorant ainsi la sécurité et l'applicabilité de l'équipement.

4, afin d'améliorer la force de cisaillement de la plume et de sa kératine réticulée, de nombreuses mesures ont été prises dans la structure interne du nouvel équipement, l'une est d'augmenter le nombre de feuilles de brassage, la deuxième est de changer la forme des feuilles de brassage, la troisième est d'utiliser la denture fixe et la structure de la denture mobile pour augmenter la vitesse relative et d'autres mesures, d'améliorer considérablement les conditions de cisaillement.

Grâce aux mesures ci - dessus, la qualité des produits et l'efficacité de la production se sont nettement améliorées. Se manifeste principalement par:

1, la teneur en Cystine du produit est nettement améliorée, atteignant 1,5 fois la poudre de plumes acidolytiques. La digestibilité est nettement améliorée, dans les meilleures conditions de processus, la digestibilité des acides aminés du produit a atteint 41 à 80%, et la digestibilité des enzymes gastriques du produit (PDP), l'efficacité en acides aminés (pdaa), la solubilité des protéines (PS), la teneur en acides aminés, le poids corporel (BD) et d'autres indicateurs sont clairement améliorés.

2, avec le temps d'aide à l'opération raccourci, l'utilisation de la vapeur est élevée, l'efficacité thermique est élevée et les caractéristiques distinctives, selon les mesures peuvent économiser de la vapeur d'environ 6%.

3. La qualité du produit est stable en raison du chauffage rapide, uniforme et stable.

Iv. Haute température et haute pression hydrolyse méthode de production de poudre de plume note　　

Nettoyez les plumes, mettez - les dans un réservoir d'hydrolyse, passez à la vapeur, hydrolysez - les en gel protéique massif, prêt à être nourri après séchage et broyage. La qualité du traitement de la poudre de plumes à l'aide de cette méthode dépend de l'effet combiné de trois paramètres: le temps d'hydrolyse, la température et la pression.

Les paramètres de traitement testés par latshaw et al. (1994) sont: 74 Points / 30 kPa; Le paramètre de traitement approprié rapporté par Liu Hanlin et al. (1994) est de 20 à 30 minutes / 700 kPa; Shen yinshu et al. (2000) ont obtenu un résultat de 30 points / 400 kPa. Le temps de traitement est proche, mais la pression de traitement est très différente. La destruction des acides aminés s'intensifie à mesure que la température d'hydrolyse augmente et que le temps augmente, et elle est plus prononcée avec les acides aminés soufrés (Cystine). Par conséquent, l'usine de traitement de la poudre de plume doit déterminer les paramètres de traitement appropriés par l'essai en fonction de ses propres conditions d'équipement de traitement, et ne pas appliquer les paramètres des autres.

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