Prix du capteur de dilatation différentielle

Manuel d'utilisation jy210 Series Electric Vortex Sensor

Un. Principe de fonctionnement et caractéristiques du capteur de dilatation différentielle

Le système de travail de base du capteur de dilatation différentielle est constitué par le corps testé, la sonde, le câble d'extension, le précurseur. Le précurseur génère un courant oscillant à haute fréquence qui circule dans la bobine de la sonde à travers le câble d'extension et la bobine crée un champ magnétique axial qui, lorsque le corps métallique testé se rapproche de ce champ magnétique, crée un tourbillon sur la surface du métal testé (la force et la faiblesse du tourbillon électrique varie En fonction de la distance entre la sonde et la surface du corps testé), provoquant une variation de la valeur Q de la bobine. L'action du tourbillon électrique horaire de distance est forte et la valeur Q de la bobine est faible; L'action du tourbillon électrique est faible lorsque la distance est grande et la valeur Q de la bobine est grande. Dans une application pratique, la variation de la valeur Q de la bobine est ondulée, amplifiée par le précurseur en une variation de tension. Mise en oeuvre de la conversion des valeurs de déplacement mécanique (GAP) en valeurs de tension.

En général, le matériau du corps mesuré dans le système de travail du capteur de courant de Foucault électrique est étroitement lié aux résultats de mesure.

● influence du matériau du corps mesuré sur les caractéristiques du capteur: déplacement (mm)

Courbe de données d'influence des matériaux

Lors de la commande, l'utilisateur doit noter le matériau du corps testé, la surface de forme, la taille, etc. Si l'utilisateur n'a pas convenu dans le contrat, l'acier 45 \ est utilisé comme matériau du corps testé lors du contrôle d'usine, la taille du diamètre plat du corps testé est calibrée à un diamètre de sonde supérieur ou égal à 3 fois.

II. Caractéristiques du capteur de dilatation différentielle

▲ fiabilité:

= corps de tête de sonde choisi en plastique d'ingénierie PPS et moulé par moule. Garantir que la sonde a haute résistance, résistance à haute température (220 ℃), résistance à la corrosion; Il n'est pas facile de toucher mauvais, de toucher certains produits chimiques et ne sera pas corrodé; La fiabilité de la sonde est garantie;

= câble coaxial et câble coaxial étendu utilisés pour la sortie du signal de la sonde sélectionnez le câble large plage de température importé (- 55 ℃ ~ 200 ℃); Haute résistance du câble, bonne cohérence des caractéristiques électriques (bon pour réduire les erreurs d'interchangeabilité);

= le connecteur de câble choisit une prise standard importée, la résistance de contact est petite et la fiabilité accrue;

= les bornes de sortie du précurseur sont protégées contre les pannes et les surcharges, même si la ligne de connexion n'endommage pas le circuit du précurseur;

= le précurseur est anti - foudre, inhibe la capacité de brouillage de pointe du réseau électrique, ce qui rend le précurseur plus sûr;

▲ stabilité et précision de la température:

= s'appuyant sur un circuit de compensation avancé pour faire varier l'influence de la température de la bobine de la sonde et du câble, dans la plage de température (- 22 ℃ ~ 120 ℃), son écart maximal est inférieur à ± 5% (y compris l'écart de sensibilité linéaire);

= erreur de sensibilité de la sonde ± 3%;

= erreur de linéarité de la sonde ± 1%;

= réponse en fréquence DC ~ 5 kHz

= résolution 1um

Trois. Paramètres techniques du capteur de dilatation différentielle

= exigences de base pour l'environnement de travail du capteur de dilatation différentielle de la série jy210:

Sonde - 30 ℃ ~ 150 ℃, câble d'extension à - 30 ℃ ~ 200 ℃, précurseur à - 30 ℃ ~ 80 ℃; Humidité relative 95% dans l'environnement, le travail à long terme n'est pas endommagé.

= alimentation: - 24VDC ± 10%

= dimensions hors tout: 80 mm × 60 mm × 30 mm

= le montage se fait par rail de guidage ou par vissage.

= indicateurs techniques:

À la température ambiante 25 ℃, matériau du corps testé 45 8451;, alimentation - 24V ± 10%, charge 10kΩ condition, satisfait:

Iv. Mise en service de l'installation sur site

(i) Étapes générales pour l'installation de la sonde

1. Sélectionnez le capteur en fonction des caractéristiques telles que l'étendue du site de mesure, l'environnement et la taille de l'espace d'installation, le matériau du corps mesuré, etc., et vérifiez si l'apparence de chaque partie du capteur est intacte et si chaque partie correspond. Habituellement, les capteurs commandés dans un ensemble complet, fournir une liste d'inspection lors de la livraison de l'usine, la liste d'inspection indique l'étalonnage correspondant du modèle de chaque partie du capteur, le numéro, peut être vérifié avec le marquage sur le produit en conséquence. Ensuite, sur la sonde du capteur, le câble d'extension (s'il y en a un), le précurseur, un marquage spécifique (par exemple, Vibration horizontale de 1 watt "," déplacement de l'axe ", etc.) pour illustrer son rôle et distinguer les relations de couplage entre les parties de plusieurs ensembles de Capteurs, les deux extrémités du câble doivent être marquées pour la Division dans plusieurs têtes de câble, ce marquage doit être résistant à l'huile et à l'eau.

2. Connectez bien les parties du capteur, allumez - le pour vérifier la linéarité, la sensibilité, etc. du capteur, si c'est super mauvais, vous devez le recalibrer. Lors de l'inspection, une attention particulière est accordée à l'étalonnage du matériau de l'éprouvette pour déterminer s'il correspond au matériau testé ou s'il a une composition similaire.

3. Vissez la sonde à l'intérieur du trou de la vis de montage.

4. Ajustez l'espace d'installation de la sonde. Il existe différentes exigences pour l'espace de montage initial des sondes pour différents usages:

Déplacement de l'arbre, différence de dilatation: installation selon le point zéro de l'instrument;

Vibration, discrimination de phase, excentricité: installé au point milieu linéaire du capteur.

5. Fixez la sonde d'installation.

6. Câble de sonde fixe: installez le câble de sonde à l'intérieur, fixez - le d'abord à l'intérieur de la machine avec un support de fixation de câble, puis traversez le dispositif d'étanchéité de câble, puis serrez l'ensemble d'étanchéité de câble (lorsque plusieurs sondes partagent un dispositif d'étanchéité de câble, Serrez chaque câble de sonde après l'avoir traversé); Installez le câble de la sonde à l'extérieur, il suffit de serrer l'ensemble d'étanchéité du câble sur le support.

(II) Installation de câbles d'extension

En tant que pièce intermédiaire reliant la sonde au précurseur, le câble d'extension doit être installé de manière à ce qu'il ne soit pas susceptible d'être endommagé pendant l'utilisation. Habituellement, la pose de tuyaux, sinon un câble d'extension avec armure doit être utilisé. En outre, le disque de câble trop long doit être serré avec un anneau circulaire d'au moins 50 mm de diamètre après avoir été serré avec un cordon de liaison, il doit être fixé avec une compresse et ne peut pas couper à volonté le câble trop long.

En option, il doit être garanti que la somme de la longueur du câble d'extension et de la longueur du câble de sonde est supérieure à la distance entre l'installation de la sonde et l'installation du précurseur, et généralement les précurseurs sont concentrés du même côté de la machine d'installation.

étanchéité et isolation des adaptateurs de câbles d'extension

La peau extérieure du câble d'extension est isolée et scellée avec du polyplastique et la structure interne de la sonde a également été isolée, mais le connecteur du câble d'extension et du câble de la sonde est connecté au signal "à la Terre" et n'est pas étanche. Étant donné que les raccordements des connecteurs haute fréquence des câbles d'extension et des câbles de sonde sont généralement suspendus à l'intérieur de la boîte de jonction, afin d'éviter le contact entre les raccordements et le boîtier et de renforcer leur étanchéité, les raccordements doivent être protégés par une isolation. Une meilleure façon de le faire est d'utiliser un manchon thermorétractable pour rétrécir l'emballage. Lorsque le produit est sorti de l'usine, notre société en tant qu'accessoire a fourni une section de manchon thermorétractable transparent φ8 selon la longueur de chaque sonde de 100 mm, lors de l'installation sur site, couper une Section d'environ 50 mm de long, après avoir branché le connecteur, manchon au niveau du connecteur, avec Un soufflage électrique pour le rétrécir à chaud. Cela sert également à empêcher le joint de se desserrer. S'il est nécessaire de débrancher le joint, il suffit de rabattre soigneusement le manchon thermorétractable avec une lame, puis d'accoupler à nouveau le joint, puis de couper une autre section en bon état du manchon non rétracté sur le manchon rétractable.

Pose d'un tuyau de câble d'extension: pour protéger le câble contre les dommages faciles, un tuyau est généralement utilisé pour poser le câble d'extension.

Étapes générales pour l'installation de câbles d'extension

① Vérifiez la longueur du câble d'extension

Vérifiez si la longueur du câble d'extension correspond aux exigences de la sonde et du précurseur, la longueur du câble d'extension plus la longueur du câble apporté par la sonde doit correspondre à la longueur du câble requise par le précurseur, sauf spécification spéciale, la longueur du câble d'extension plus la longueur du câble apporté par la sonde est de 5 m ou 9 M. dans le cas d'une commande complète, le modèle et le numéro de la sonde, du câble d'extension, du précurseur en tant que contrôle du système sont généralement indiqués sur le bordereau de contrôle d'usine.

② marquer le câble d'extension

Les deux extrémités du câble d'extension sont marquées individuellement (par exemple, Vibration horizontale de 1 watt, etc.) pour illustrer leur rôle et distinguer les relations de couplage entre les parties de plusieurs ensembles de capteurs, les deux extrémités du câble doivent être marquées pour la Division dans plusieurs têtes de câble, ce marquage doit être résistant à L'huile et à l'eau.

③ pose de câbles d'extension

Si la pose de tuyau est adoptée, le tuyau doit être installé à l'avance, et vérifier que le tuyau doit être propre, pas de bosses pointues ou de surfaces rugueuses, pour éviter la contamination et les rayures du câble, lors de la traversée du câble à travers le tuyau, vous devez d'abord utiliser un manchon en caoutchouc (un manchon pour chaque connecteur lorsque le produit quitte l'usine) sur le connecteur qui doit être enfiché à une extrémité du tuyau (est - ce un connecteur ou un connecteur haute fréquence, selon l'extrémité du tuyau à partir de laquelle le câble d'extension est enfiché; à partir de la proximité de la boîte de montage du chargeur frontal, le connecteur est enfiché dans le tuyau; à partir de la proximité de la boîte de jonction de la sonde

S'il n'est pas posé avec des tuyaux, vous devez choisir un câble d'extension avec armure. Des choses comme des pinces à fil peuvent être utilisées lors de l'installation pour maintenir le câble d'extension dans un endroit plus sûr afin de réduire les risques de dommages au câble.

④ câble d'extension de raccordement

Après avoir enfilé le connecteur du câble d'extension à l'intérieur de la boîte de jonction de la sonde et enfilé un manchon thermorétractable transparent φ8 économisant 50 mm de long, connectez le connecteur du câble d'extension au connecteur haute fréquence du câble de sonde et serrez, déplacez le manchon thermoplastique au raccord, de sorte que le manchon thermorétractable des deux côtés du raccord soit de la même longueur, puis soufflez électrique 750w pour chauffer le tube thermoplastique afin qu'il rétracte le raccord thermorétractable.

(III) installation du précurseur

En tant que composant de traitement du signal du système de capteur, le précurseur a des exigences beaucoup plus strictes sur l'environnement de travail que la sonde, généralement il est installé loin de la zone dangereuse, son environnement doit être exempt de gaz corrosifs, peu de secousses sèches et la température ambiante ne diffère pas beaucoup de la température ambiante. Afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable du précurseur, il est nécessaire d'adopter un boîtier de montage de précurseur spécial. Cette société peut vous fournir une boîte de montage antidéflagrante et une boîte de montage en métal ordinaire avec un certificat de conformité antidéflagrante et a traité un bon rail de montage du précurseur selon la taille de l'installation du précurseur.

La cartouche de montage du précurseur doit être purifiée avec de l'air comprimé avant utilisation pour garantir qu'il n'y a pas de liquide résiduel et de copeaux de métal à l'intérieur de la cartouche, sinon les copeaux de métal peuvent provoquer un court - circuit aux bornes de câblage du précurseur. Une sonde trop longue ou un câble d'extension doit être fixé à un endroit qui ne touche pas le précurseur.

Pour éviter les interférences causées par les différents potentiels de la terre, il est nécessaire d'adopter un point de masse unique. Pour protéger contre les interférences extérieures, le boîtier du précurseur est directement relié électriquement au système, de sorte que le boîtier de montage du précurseur et les vis de montage et le boîtier du précurseur doivent être isolés. Dans la conception de la fabrication du précurseur a été ajouté une plaque de base isolante, il n'est pas nécessaire de prendre en compte les problèmes d'isolation du précurseur.

La norme api670 recommande d'installer les boîtiers de montage avant du même côté de la machine pour faciliter la pose des câbles et l'inspection des réparations.

Iv) connexion du système

La connexion du système comprend la connexion électrique de la sonde du capteur, du câble d'extension (le cas échéant), du précurseur et de l'instrument de surveillance pour constituer un système de mesure opérationnel. Entre la sonde, le câble d'extension, le précurseur est connecté par un connecteur haute fréquence qui le relie en standard; Connexion par câble blindé à trois conducteurs entre le précurseur et l'instrument de surveillance. Connectez généralement le fil rouge à l'alimentation (extrémité UT), le fil noir à la masse (extrémité com) et le fil jaune à la sortie du signal (extrémité out). La distribution de ce fil de couleur différente est expliquée par le câble blindé multicœur de type 16ag, si d'autres modèles de câbles sont utilisés, ils seront différents, mais doivent être uniformes lors du câblage, afin de ne pas se connecter à la ligne en raison de la confusion, le blindage du câble blindé doit être mis à La terre à un point unique à une extrémité de l'instrument de surveillance de la mise à la terre.

La longueur maximale entre le précurseur et l'instrument de surveillance ne doit pas dépasser 300 m, sinon l'atténuation du signal sera excessive.

V. Calibration et réparation

Ce chapitre explique principalement quand il est temps de calibrer le système de capteur et comment le réparer en cas de panne.

(i) Calibration

Dans quelles circonstances le capteur doit - il être recalibré

= le capteur n'est pas utilisé depuis plus d'un an;

= deux ans d'utilisation continue du capteur;

= le matériau du corps testé ne correspond pas au matériau d'étalonnage d'usine;

= après dépannage.

Quasi - appareils et équipements

= calibrateur de déplacement

= micromètre

= Multimètre numérique

= alimentation régulée en courant continu

Ci - dessus outils, équipements, cette société peut fournir.

Étapes de Calibration

= sélectionnez la même éprouvette que le matériau du corps testé pour bien l'installer.

= sonde montée, micromètre (la plage de mesure doit être supérieure de 20% à celle du capteur).

= ajuster la tension d'alimentation de l'alimentation régulée en courant continu à la plage de tension requise pour le système de capteurs.

= alimentation régulée, multimètre numérique, sonde, câble sur le précurseur séparément

= tournez le bouton de réglage du micromètre pour que la sonde s'accroche au plan de l'éprouvette, puis placez la tête de la sonde à distance inter - éprouvette de la distance linéaire de départ du capteur.

= allumez l'alimentation, tournez le bouton de réglage du micromètre à intervalles d'un dixième de l'échelle et enregistrez la valeur de la tension ou du courant de sortie du capteur.

= calculer la sensibilité du capteur par rapport à l'erreur de linéarité.

= si les indicateurs tels que la non - linéarité, la sensibilité, etc. sont super mauvais, veuillez contacter cette société pour être ajusté par un technicien professionnel.

Ii) pannes et réparations

Système de capteur en cas d'anomalie dans l'étalonnage ou le travail, vérifiez d'abord par vous - même, si le problème est grave, veuillez contacter cette société.

Étapes de l'inspection préliminaire

= vérification du système

1) Si la borne de câblage est mal câblée;

2) Si le câblage est court - circuité;

3) Si la tension d'alimentation est correcte;

4) Si l'instrument de mesure est court - circuité ou ouvert.

= révision de la sonde

1) Si la prise haute fréquence de la sonde et la tête de la sonde sont propres, s'il y a des saletés, s'il vous plaît avoir un gommage à l'alcool.

2) Si le câble d'extension (s'il y a un câble d'extension) est court - circuité ou ouvert, s'il est défectueux, le câble d'extension doit être remplacé.

3) vérifiez si la sonde est en court - circuit ou en circuit ouvert: débranchez d'abord le câble d'extension (s'il y en a un), puis mesurez la valeur de résistance entre les boîtiers de la prise haute fréquence de la sonde avec un multimètre numérique, sa valeur normale doit être comprise entre 2,0 ~ 15,0 Ω, si la valeur de résistance est petite (moins de 1,0 Ω), cela signifie que cette sonde présente un court - circuit; Si la valeur de résistance mesurée est très élevée (supérieure à 100 Ω), cela signifie que cette sonde est en circuit ouvert ou mal contactée. Dans les deux cas ci - dessus, la sonde doit être remplacée.

= révision du précurseur

1) vérifiez d'abord si la sonde et le câble d'extension sont compatibles avec le précurseur. S'il y a un câble d'extension, assurez - vous de connecter le câble d'extension.

2) Connecter la sonde jugée en bon état au précurseur. Lorsque la tête de la sonde est serrée contre le conducteur métallique, la valeur de sortie du précurseur doit être minimale; La valeur de sortie du précurseur doit être maximale lorsque la tête de la sonde est éloignée du conducteur métallique. Sinon, vous pouvez décider que ce précurseur est endommagé ou que le système de capteur a un mauvais contact, alors le système doit être réparé ou remplacé.