Extracteur d'huile de colza

L'extracteur d'huile de colza est plus utilisé pour l'aspect d'extraction d'huile du colza, cet équipement est communément appelé extracteur d'huile entièrement automatique à vis ou extracteur d'huile entièrement automatique hydraulique. La presse à huile de colza à vis est principalement divisée en deux parties, hydraulique et cavité d'extraction. Son processus de travail consiste à presser l'huile de l'arachide par pression élevée. Ensuite filtré sous vide sous pression négative. L'huile est plus propre après sa sortie. La presse à huile à vis est une pression mécanique pour que les cultures oléagineuses soient extrudées en partie grasse sous haute pression. Servant ainsi le but de l'extraction de l'huile. La plupart des huiles sont pressées à chaud. Originaire d'Amérique du Sud, l'arachide est une huile molle importante à haute teneur en huile. Les arachides contiennent 65% - 75%, 40% - 48% de graines et 25% - 31% de protéines, ce qui en fait l'une des ressources les plus importantes en matière d'huile et de protéines.

Conception d'une nouvelle Mécatronique

La conception est scientifique, la structure raisonnable, l'opération facile, sûre et stable, avec l'unité entièrement automatisée, de la projection au produit fini en une seule fois en quelques minutes.

Matériel excellent processus de précision

L'utilisation d'acier à haute teneur en carbone, par trempe à haute fréquence, traitement thermique résistant, dureté élevée, grande résistance, bonne résistance à l'usure, adaptation au fonctionnement continu à haute température et haute pression, améliore la durée de vie de la presse à huile, le temps d'utilisation peut atteindre plusieurs décennies.

Taux d'extraction d'huile raisonnable élevé

En utilisant le principe de la pression progressive de la propulsion à plusieurs étages, de sorte que la pression de la culasse augmente rapidement, de sorte que l'huile est séparée par fission une fois, puis l'utilisation du système de contrôle de la température infrarouge, contrôle automatique de la température de pressage et de l'humidité, de sorte que l'huile est directement ramollie pour activer la molécule d'huile et de graisse, le pressage est stable, une fois pressé, améliore considérablement le taux d'huile.

Précautions

1, prétraitement des graines de colza

Le prétraitement comprend le broyage, le sautage à la vapeur et le pelage. Le but de l'épluchage du colza est d'éliminer les principales parties fibreuses et les corps pigmentaires qui, autrement, réduiraient la valeur alimentaire du tourteau. D'autre part, la peau favorise la pénétration du solvant lors de la lixiviation (la peau améliore la porosité de l'ébauche). En théorie, le peeling (c'est - à - dire l'élimination de 15% de la matière) augmenterait la capacité de traitement de l'équipement de lixiviation de 15%. Retirez ces peaux noires avant le lessivage, ce qui donne une couleur de fourrure plus claire et nécessite moins de décoloration. Le peeling sec du colza peut être réalisé selon différentes techniques, par example par percussion pneumatique, craquage inter - rouleaux ou par déformation - craquage, alors que le peeling par déformation - craquage est le plus efficace et le taux de perte d'huile le plus faible.

2, utiliser le colza pour faire de l'huile

Les graines de colza sont d'abord laminées pour détruire la couche de graines et briser les cellules huileuses. Les ébauches cuites à la vapeur brisent les cellules intactes restantes, améliorent l'agrégation des billes d'huile, améliorent la mobilité et passivent les enzymes, en particulier la moutarde. Les ébauches sont placées dans un pot de cuisson à la vapeur et cuites à la vapeur pendant 15 à 20 minutes à 77 ~ 100 ℃ (selon la variété de colza). Dans la plupart des cas, les ébauches laminées et cuites à la vapeur sont pré - pressées avec une presse pour réduire la teneur en huile de 42% à 16% à 20%; Ce processus de pré - pressage comprime également le tourteau fin en grandes tranches. Ce gâteau est lixivié avec un solvant hexane pour extraire la majeure partie de l'huile résiduelle. Le tourteau de lixiviation est finalement placé dans une machine de séchage à la vapeur (dt) et traité avec un jet de vapeur pendant 30 min (à une température de 100 ~ 130 ℃) pour éliminer l'hexane et améliorer les qualités nutritives du tourteau (en éliminant les moutardes volatiles).