Alarmes acoustiques et optiques multifonctions pour machines de construction précautions

L'avertisseur Acousto - optique multifonctionnel S - F2 AC: 220V est un type de dispositif de signalisation d'alarme utilisé dans les endroits dangereux pour signaler les gens par le son et diverses lumières. L'avertisseur Acousto - optique antidéflagrant est adapté à l'installation dans un environnement gazeux explosif contenant le Groupe de température II ct6, il peut également être utilisé dans les zones 1 et 2 des sites antidéflagrants avec des exigences antidéflagrantes dans les industries pétrolière, chimique et autres, il peut également être utilisé en plein air et à l'extérieur. Le type non codé peut être utilisé avec le Contrôleur d'alarme incendie de n'importe quel fabricant à la maison et à l'étranger. Lorsque des situations d'urgence telles qu'un accident ou un incendie se produisent sur le site, le signal de commande envoyé par le Contrôleur d'alarme incendie démarre le circuit d'alarme acoustique et optique, émet un signal d'alarme sonore et lumineuse et remplit le but de l'alarme. Il peut également être utilisé avec le bouton d'alarme Manuel pour atteindre un objectif d'alarme sonore et lumineuse simple.
Alarme Acousto - optique multifonction S - F2 AC: 220V caractéristiques du produit
Audio d'alarme 45w - - - son fort, peut être personnalisé selon les exigences de l'utilisateur;

Conception de processus de circuit résistant aux intempéries - imperméable à l'eau, résistant à la poussière, qualité fiable;
AC 220V déclenche comme alarme - opération simple et longue durée de vie;
Jusqu'à 8 sons d'alarme sont disponibles pour l'utilisateur, d'autres signaux vocaux spéciaux peuvent être personnalisés.

Méthode d'installation
L'alarme acoustique et optique est composée d'un détecteur et d'un contrôleur d'alarme, largement utilisé dans l'industrie pétrochimique du pétrole, du gaz, de l'industrie chimique, du réservoir d'huile et d'autres gaz toxiques présents, pour détecter les fuites dans des endroits dangereux à l'intérieur et à l'extérieur, est importante pour L'assurance et la sécurité personnelleInstruments.lorsqu'un gaz toxique est présent sur le site testé, le détecteur convertit le signal de gaz en un signal de tension ou un signal de courant au compteur d'alarme, et l'instrument affiche une valeur de concentration en pourcentage de la limite inférieure d'explosivité du gaz toxique. Lorsque la concentration de gaz toxique dépasse la valeur de consigne d'alarme, un signal d'alarme acoustique et optique se produit, le personnel de service prend des mesures de sécurité en temps opportun pour éviter l'accident d'explosion.

1. Précautions lors de l'application

Une fois l'installation fixe de l'alarme acoustique et optique en place, sa position n'est pas facile à changer, les points suivants doivent être pris en compte lors de l'application spécifique.

(1) déterminez quels sont les points de fuite possibles de l'appareil à surveiller, analysez leur pression de fuite, leur direction et d'autres facteurs, et Dessinez une carte de répartition de la position de la sonde, divisée en trois types, selon la gravité de la fuite.

(2) selon des facteurs spécifiques tels que la direction du flux d'air, la direction du vent et d'autres sur le site, juger de la direction de la fuite de gaz toxique lorsqu'une fuite importante se produit.

(3) en fonction de la densité du gaz de fuite (supérieure ou inférieure à celle de l'air), combinée à la tendance de l'écoulement de l'air, synthétisée dans un diagramme de tendance de l'écoulement stéréoscopique de la fuite, avec un schéma de point d'ancrage initial à l'emplacement aval de son écoulement.

(4) Étudier si l'état de fuite au point de fuite est microleak ou jet. S'il s'agit d'une microfuite, l'emplacement du point doit être proche du point de fuite. S'il s'agit d'une fuite par jet, éloignez - vous légèrement du point de fuite. Synthétiser ces situations et élaborer un programme final. De cette façon, les quantités et les variétés à acquérir peuvent être estimées.

(5) pour les sites présentant de grandes fuites de gaz toxiques, un point de détection doit être situé à chaque distance de 10 à 20 m conformément aux dispositions pertinentes. Pour les petites et discontinues chambres de pompage qui ne sont pas en service, il est nécessaire de prêter attention à la possibilité de fuites de gaz toxiques, généralement un détecteur doit être installé dans l'évent inférieur.

(6) dans les endroits où il y a une fuite d’hydrogène, le détecteur doit être installé dans un plan au - dessus du point de fuite.

(7) pour les milieux où la densité de gaz est supérieure à celle de l’air, le détecteur doit être installé sur un plan inférieur au point de fuite, en tenant compte des caractéristiques de l’environnement. Pour les sites susceptibles d'accumuler des gaz toxiques, une attention particulière doit être accordée à la mise en place de points de surveillance de la sécurité.

(8) dans le cas d'un environnement ouvert d'échappement par diffusion de gaz toxiques, en l'absence de bonnes conditions de ventilation, il est également facile de rapprocher ou d'atteindre la concentration limite inférieure d'explosivité de la teneur en gaz toxiques dans l'air d'un endroit donné, qui sont des points de surveillance de la sécurité non négligeables. Selon les résultats de l'analyse des accidents sur le terrain, plus de la moitié d'entre eux ont été causés par une installation et un contrôle incorrects. Par conséquent, il est nécessaire d'introduire une installation correcte et des précautions de contrôle pour réduire les défaillances.

Mode de câblage des alarmes acoustiques et optiques
1, connecter la borne du Contrôleur d'entrée à la borne du détecteur correspondante;
2, connexion de la borne de sortie au dispositif de liaison;
3, lorsque le ventilateur d'échappement et d'autres équipements sensibles répondent à la condition inférieure ou égale à 5A / 220vav, peut être directement connecté à la borne de sortie, mais autant que possible pour éviter que l'équipement de charge soit directement connecté à la borne de sortie, lorsque l'équipement de charge est supérieur à 5A / 220vav, l'équipement de transfert doit être externe;
4, le Contrôleur, le détecteur pour assurer une mise à la terre fiable;
5, lors de diverses opérations d'installation, vous devez d'abord mettre hors tension, sinon vous pouvez brûler l'hôte.

Précautions pour l'installation d'alarmes acoustiques et optiques
1, la sonde d'alarme est principalement l'élément de détection du capteur de gaz de combustion de contact, composé de bobine de fil de platine recouverte d'alumine et d'adhésif en forme de boule, sa surface extérieure est attachée au platine, au palladium et à d'autres métaux rares. Par conséquent, assurez - vous d'être prudent lors de l'installation et d'éviter de casser la sonde. Alarme Acousto - optique au moins dispositif de sonorisation, pas de sonde.
2, la hauteur d'installation de l'alarme doit généralement être supérieure à 180cm pour faciliter l'entretien quotidien du personnel de réparation.
3, l'alarme est un instrument de sécurité, avec fonction d'affichage sonore et lumineuse, qui doit être installé dans un endroit facile à voir et à entendre pour le personnel, afin d'éliminer les dangers cachés en temps opportun.
4, autour de l'alarme ne peut pas avoir un champ électromagnétique fort qui a un impact sur le fonctionnement de l'instrument (par exemple, moteur de haute puissance, transformateur).
5, la densité du gaz testé est différente, la position d'installation de la sonde intérieure doit également être différente. Lorsque la densité de gaz mesurée est inférieure à celle de l'air, la sonde doit être installée à 30 cm du toit dans le sens descendant; Au lieu de cela, la sonde doit être installée à 30 cm du sol dans le sens ascendant.

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